گالوانیزاسیون به فرآیند گالوانیزه کردن فولاد سیاه گفته می شود که طی آن فولاد سیاه دارای خاصیت ضد زنگ زدگی و ضد خوردگی می شود. این فرآیند به روش های مختلفی انجام می شود و انواع مختلفی دارد. گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد از انواع گالوانیزاسیون یا گالوانیزه کردن است که خاصیت ضد زنگ زدگی و خوردگی را به شیوه های متفاوت برای فولاد پدید می آورد. گالوانیزه گرم روش متداول تر و قدیمی تری از گالوانیزاسیون سرد است که در ادامه چگونگی و مراحل گالوانیزاسیون گرم و سرد را شرح داده شده است.

مراحل گالوانیزه کردن به روش گرم ( گالوانیزاسیون گرم )

همان طور که گفته شد گالوانیزه به روش گرم را گالوانیزاسیون گرم می گویند که قدیمی ترین و رایج ترین نوع گالوانیزاسیون می باشد. در این روش ، فرآیند گالوانیزه کردن به صورت غوطه وری فلز پایه (عموما فولاد)، در مخزن روی مذاب با دمای 460 درجه سانتی گراد انجام می شود. به این صورت که ابتدا مخزن روی ( zn ) مذاب که دمایی حدود 460 درجه سانتی گراد دارد آماده می گردد و سپس فولاد سیاه درون این مخزن قرار داده می شود و با غوطه ور شدن آن در این مخزن واکنش های شیمیایی بین فولاد و روی شروع می شود. طی این واکنش ها ، چندین لایه متشکل از ترکیب آهن و روی تشکیل می گردد و پس از خارج کردن آن در اثر واکنش لایه ی روی با اکسیژن و کربن یک پوشش آلیاژی محافظ در برابر خوردگی و زنگ زدگی و سایش را ایجاد می کند. این فرآیند ذاتا ساده است و سادگی آن ، موجب برتری این روش گالوانیزه کردن نسبت به سایر روش های حفاظت از خوردگی می شود.

ویژگی های لایه گالوانیزه در روش گرم

ضخامت لایه گالوانیزه بین 100 تا 130 میکرون

رنگ لایه گالوانیزه توسی مات و کدر

دارای سطح غیر یکنواخت و ناصاف

مزایای روش گالوانیزه گرم

ضخیم تر بودن لایه ی محافظ : این روش به دلیل غوطه وری در مخزن روی مذاب ، در مقایسه با روش گالوانیزه سرد لایه محافظ ضخیم تری ایجاد می کند.

مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و زنگ زدگی : به دلیل نفوذ فلز روی (zn) درون فلز پایه (فولاد) و همچنین ضخامت زیاد آن بر روی فولاد، فولاد گالوانیزه شده به این روش دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی می باشد و این از مهمترین مزایای گالوانیزاسیون به این روش می باشد.

سادگی و راحتی : عملیات گالوانیزه کردن در این روش تنها با غوطه ور کردن قطعه مورد نظر در مخزن فلز روی مذاب صورت می گیرد که روش ساده ای است. از این رو، گالوانیزاسیون گرم معمولا برای مقاوم کردن فلزات مورد استفاده در فضای باز مانند دکل های مخابراتی و فشار قوی برق و همچنین جهت تولید مفتول گالوانیزه گرم که در ساخت انواع توری مانند توری حصاری ، توری مرغی ، توری گابیون و توری پرسی و همچنین پایه فنس به کار گرفته می شود.

گالوانیزاسیون سرد

روش گالوانیزاسیون سرد یا الکترولیز ، اسپری کردن محلول نمک روی و آب ، یا نمک روی و محلول اسیدی (الکترولیت) بر روی فلز مورد نظر است. لایه گالوانیزه در این روش حدودا 25 میکرون و برخلاف روش گالوانیزه گرم ، ظاهری براق و یکنواخت دارد . ضخامت کم لایه روی در گالوانیزه سرد موجب شده تا این روش برای گالوانیزه کردن فلزات با ضخامت کم مورد استفاده قرار گیرد که عموما در صنایع قطعه سازی ، ساخت خوردو ، پیچ و مهره و تولید مفتول گالوانیزه سرد برای توری مرغی استفاده می گردد.

تفاوت گالوانیزاسیون گرم و سرد

با توجه به این نکات جمع بندی شده می توان فهمید که استفاده از هر کدام از این روش ها برای مواردی که گفته شده مناسب است و اگر به عنوان مثال ، برای استفاده در محیط های اسیدی از فولادی استفاده کرد که با روش سرد گالوانیزه شده است کارآیی لازم را ندارد.

گالوانیزه کردن یا گالوانیزاسیون (golvanaize) یکی از اقتصادی ترین روش های محافظت فلزات در محیط های خوردنده است. طی این فرآیند که نوعی حفاظت گالوانیکی است، فلز پایه به منظور مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی به طور کامل با لایه ای از فلز روی (zn)  پوشانده می شود که برای این منظور می توان فولاد را در حمام مذاب روی غوطه کرد. علت استفاده از فلز روی در این فرآیند خاصیت حفاظت کاتدی این فلز است، خاصیتی که در آن کاتد جایگزین آند می شود و با ایجاد یک سطح هم پتانسیل و مثبت (کاتود) در کلیه مناطق سطح فلز، از ورود یون های فولاد به محیط اطراف جلوگیری به عمل می آید و جریان خوردگی متوقف می شود. هر چه ضخامت فلز روی بیشتر باشد، میزان مقاومت پوشش و در نتیجه مقاومت فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی بیشتر می شود. طول عمر فلز گالوانیزه شده، هزینه گالوانیزه کردن و محیطی که فلز در آن قرار خواهد گرفت در انتخاب وزن و ضخامت روی تاثیر گذار است. ورق ها و مفتول های فولادی با این روش گالوانیزه شده و برای استفاده در محیط های روباز و قرار گرفتن در در معرض آب و هوای مرطوب و در محیط خوردنده مانند دریا مناسب است. مفتول  گالوانیزه برای تولید انواع توری، توری حصاری ، توری مرغی، توری گابیون و سیم خاردار به کار گرفته می شود تا مانع از خوردگی و افزایش طول عمر آن شود.

اثرات گالوانیزاسیون بر فولاد

مطالعات متعددی برای مشاهده اثرات گالوانیزه گرم بر روی خواص مکانیکی انواع مختلف فولادها انجام شده است که شرح یکی از آن ها و نتیجه آن در این مقاله آورده شده است: هدف از این مطالعه تعیین این است که آیا فرایند گالوانیزه گرم تاثیری بر مقاومت تسلیم فولاد با مقاومت بالا دارد؟ در این مطالعه فولاد بدون پوشش (سیاه) و ورق فولادی گالوانیزه شده مورد آزمایش قرار گرفتند. ورق از پیش گالوانیزه شده ابتدا برای حذف پوشش روی موجود مورد استفاده قرار گرفت و سپس قبل از اینکه به داخل مخزن غوطه ور شود، از طریق مراحل طبیعی گالوانیزه شد. نتایج آزمایشات برای هر دو فولاد سیاه و ورق فولاد از پیش گالوانیزه شده، نشان داد که تفاوت مقاومت تسلیم بین فولاد غیر گالوانیزه و فولاد ورق گالوانیزه که قبلا گالوانیزه شده بود، کمتر از 1٪ است. به عبارت دیگر، گالوانیزه کردن بر روی مقاومت تسلیم فولاد سیاه یا ورق فولادی از قبل گالوانیزه شده که مجدد گالوانیزه شده است تاثیر نمی گذارد.

شاید اولین چیزی که با شنیدن آرماتوربندی، به ذهن شما خطور کند، ساختمان سازی باشد. مفتول یا سیم آرماتوربندی یکی از مواردی است که در همان مراحل ابتدایی ساخت به آن نیاز پیدا می‌کنید. از این‌رو می‌توان به اهمیت این نوع سیم مفتول در ساخت‌و‌ساز پی برد. هرچند کاربرد و استفاده از این سیم تنها محدود به این صنعت نیست. به عنوان مثال از آن در قالب‌سازی، پانل، ساخت انواع قفسه و صنایع گوناگون دیگر نیز استفاده خواهد شد. ممکن است سیم آرماتوربندی را تحت عنوان مفتول سیاه ، سیم سیاه ، مفتول ارماتوربندی ، سیم نرم و مفتول آنیل شده نیز بشناسید. اما برای اینکه بدانید روش تولید سیم مفتول آرماتوربندی چیست ، چگونه تولید می‌شود در ادامه همراه ما باشید.

سیم آرماتوربندی یا مفتول سیاه چیست ؟

سیم آرماتوربندی بر‌خلاف مفتول گالوانیزه یا مفتول مسوار در‌واقع نوعی مفتول سیاه است. این نوع سیم، مفتولی نرم و انعطاف‌پذیر نسبت به مفتول سخت صنعتی می‌باشد. در‌واقع نوعی مفتول آنیل شده یا پخته شده بوده که خصوصیات شیمیایی خود را حفظ کرده است. بنابراین به سبب رنگی سیاهی که به خود گرفته است به آن "سیم سیاه" نیز گفته می‌شود.

سیم آرماتوربندی با توجه به ضخامت مفتول آن در انواع مختلف دسته‌بندی می‌شود که هر‌کدام کاربردهای گوناگونی دارند. مفتول سیاه با ضخامت 1.5 میلی‌متر از پر کاربرد ترین نوع این محصول است. علاوه بر این در ضخامت‌های مختلف و کاربرد های متنوع می‌توان از سیم آرماتوربندی استفاده نمود. از نمونه‌های آن می‌توان به ضخامت‌های 4 و 5 میلی‌متر اشاره کرد. به طبع هرچه ضخامت مفتول این محصول‌ بالاتر رود قیمت بیشتری هم پیدا می‌کند.

سیم آرماتوربندی از نظر نوع ساخت در دو نوع فابریک و تسمه در بازار عرضه می‌شوند. هر کدام از این مفتول‌ها کیفیت، مرغوبیت و کاربرد منحصر به‌ فرد و متفاوتی دارند. به عنوان مثال نوع فابریک آن از میلگرد کلاف 6.5 ساخته شده است.

روش تولید سیم آرماتوربندی چیست ؟

مفتول سیاه تولید شده از فولاد است. در ساختار فولاد نیز از آهن و کربن به کار رفته است. بنابر کاربرد فولاد در آن از آلیاژ‌های مختلفی استفاده می‌شود. این آلیاژ‌ها شامل نیکل، کروم، منگنز و... می‌باشند. در تولید سیم آرماتوربندی از فولاد گالوانیزه نشده استفاده می‌شود. در طی این فرآیند پوششی را برای مفتول در‌نظر می‌گیرند تا در برابر خوردگی و تغییرات آب‌و‌هوا محافظت شود. تیره شدن مفتول در طی فرآیند ساخت سیم آرماتور به دلیل استفاده نکردن از تکیک گالوانیزه می‌باشد.

از نظر تکنیک ساخت می‌توان مفتول سیاه را به دو گروه اصلی فابریک و تسمه طبقه‌بندی کرد. در ساخت سیم‌های آرماتوبندی نوع فابریک، مفتول به‌وسیله دستگاه‌های مخصوص تحت کشش قرار خواهد گرفت. همانطور که گفته شد در ساخت مفتول سیاه فابریک از میلگرد 6.5 استفاده می‌شود. از این رو این میلگرد تحت فرآیند کشش‌کاری به میلگرد 4.5 تبدیل خواهد شد. پس طی یک مرحله کشش‌کاری‌ مفتول 4.5 تا زمانی که به نوع فابریک 1.5 تبدیل شود، تحت کشش خواهد بود. لازم به‌ذکر است که این فرآیند طی سه مرحله کشش‌کاری انجام خواهد شد.

اما در ساخت و تولید سیم آرماتوربندی تسمه‌ای، از ضایعات و ورق‌های آهنی و فلزی استفاده خواهد شد. در طی فرآیند تولید سیم یا مفتول سیاه تسمه‌ای از روش‌های نورد و کشش بهره گرفته می‌شود. ناگفته نماند که، مفتول آرماتوبندی تسمه‌ای نسبت به نوع فابریک آن از استحکام و مقاومت کمتری برخوردار است. در مقابل نوع تسمه‌ای قیمت کمتری داشته و در دسترس تر است.

کاربرد سیم مفتول آرماتوربندی چیست ؟

در عصر امروز استفاده از سیم آرماتوربندی ، مفتول سیاه و یا سیم نرم افزایش یافته است. از این رو سیم آرماتور به‌صورت یک صنعت اصلی معرفی می‌شود. این امر نشان دهنده کارایی فراوان مفتول سیاه در موارد مختلف می‌باشد.

همانطور که گفته شد سیم آرماتوربندی در سایز‌های مختلف تولید می‌شود که ضخامت مفتول آن، سایز محصول را تعیین می‌کند. بر اساس سایز و ضخامت مفتول، این نوع سیم‌ها کاربرد های متفاوت و گوناگونی دارند.

• مفتول سیاه با ضخامت مفتول 1.5 میلی‌متری که پر‌مصرف و پر کاربرد تر است. این مفتول در کلاف‌های 30 کیلوگرمی بسته‌بندی شده و برای آرماتوربندی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• سیم سیاه با ضخامت مفتول 2.5 میلی‌متری که در کلاف‌های 30 کیلوگرمی بسته‌بندی شده، برای قالب‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• سیم آرماتور با ضخامت مفتول 3 میلی‌متری که در کلاف‌های 50 کیلوگرمی بسته‌بندی شده، برای نجاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کلام آخر

سیم آرماتوربندی را می‌توان به روش‌های حضوری و اینترنتی خریداری کرد. خرید اینترنتی این ابزار و تجهیزات، نسبت به خرید از فروشگاه‌های حضوری بیشتر توصیه می‌شود. زیرا در خرید اینترنتی، خریداران خریدی راحت‌تر، با شرایط بهتر و قیمت‌های مناسب‌تر را تجربه خواهند کرد. یکی از این فروشگاه‌های اینترنتی شهر مفتول می‌باشد. شهر مفتول انواعی از محصولات مفتولی مانند میلگرد ساده و توری‌ها، مانند توری پرسی، توری جوشی و... دارا می‌باشد. بنابراین برای خرید و استعلام قیمت سیم آرماتوربندی می‌توانید به صفحه محصولات این مجموعه مراجعه نمایید. همچنین برای ثبت سفارش و ارتباط با کارشناسان فروش می‌توانید با شماره 37556_021 تماس حاصل فرمایید.

تا چه اندازه با توری حصاری و مشخصات و مزایای توری حصاری آشنایی دارید؟ آیا از تفاوت توری حصاری و فنس آگاه هستید؟ توری حصاری که با فنس نیز شناخته می‌شود یکی از انواع محصولات پر ‌فروش در صنایع گوناگون است. شاید شما نیز جز کسانی باشید که نمی‌دانید توری حصاری چیست و اطلاعات زیادی راجع‌به مشخصات این نوع توری ندارید. برای آشنایی بیشتر با کاربرد توری حصاری  و روش تولید فنس، قبل ازخرید، راهنمای خرید فنس را بخوانید. همچنین با همراه بودن در ادامه این مطلب آگاهی خود را در‌خصوص معایب و مزایای حصارکشی با فنس افزایش دهید.

توری حصاری یا فنس چیست ؟

در‌ابتدا بهتر است عنوان کنیم که فنس (fence) واژه‌ای انگلیسی به معنی "حصار" است. فنس که به آن توری حصاری نیز نامیده می‌شود، یک ابزار محافظتی فلزی است. به عبارتی، توری حصاری شبکه‌ای از انواع مفتول‌های گالوانیزه یا روکش‌دار است. این توری شامل دو بخش ستون و مفتول‌های افقی است که چشمه‌های الماس مانند بزرگ و کوچک را شکل می‌دهند. بنابراین در مدل‌ها، سایزها و قیمت‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

توری حصاری دارای مقاومت بسیار بالایی می‌باشد. از این‌رو در برابر ضربات، زنگ زدگی، رطوبت و... واکنش زیادی نشان نمی‌دهد. همچنین با استفاده از فنس حصاری می‌توان زیبایی و امنیت زمین‌های کشاورزی و باغ‌های خود را چندین برابر کنید.

از دلایل محبوبیت فنس، قیمت پایین‌تر این محصول نسبت به دیوارکشی و امکان استفاده از آن در اماکن مختلف است. به عنوان مثال معمولا از حصارکشی برای زمین‌های کشاورزی، صنعتی و باغ و باغچه استفاده می‌شود. در هر‌کدام از زمین‌های کشاورزی، مکان‌های صنعتی، نظامی، باغ و استخر به فنس‌هایی با سایز و ارتفاع خاصی نیاز است.

مشخصات توری حصاری چیست ؟

این مدل از فنس که می‌توان آن را به‌همراه سیم خاردار نیز مورد استفاده قرار داد، دارای سایز‌های مختلفی است. معمولا طول رول‌های توری حصاری از 10 و 15 متر و در برخی موارد 20 متر تشکیل شده است. عرض توری حصاری نیز به طور کلی بین 100 الی 400 سانتی‌متر در نظر گرفته می‌شود.

توری حصاری بر اساس نوع مفتول، ضخامت مفتول، سایز چشمه‌های فنس در انواع مختلفی تولید می‌گردد. در‌واقع چشمه، همان خانه‌های لوزی شکل توری گفته می‌‌شود که می‌توانند سایز‌های متفاوتی داشته باشند. سایز متداول چشمه‌های توری فنس 5.5 ، 5.7 و 6.5 ، 6.7 ، 7.5 و 7.7 سانتی متر است. این سایز‌ها بر اساس کاربری و نیاز کارفرما انتخاب می شوند

بر اساس نوع مفتول در سه نوع مفتول سیاه، مفتول گالوانیزه و مفتول گالوانیزه با روکش pvc در بازار عرضه می‌گردد. معمولا در تولید توری حصاری از مفتول گالوانیزه استفاده خواهد شد که به آن فنس گالوانیزه گرم نیز گفته می‌شود. مفتول گالوانیزه با ضخامت‌های 2 ، 2.2 ، 2.4 ، 2.8 و 3 میلی‌متر قابل استفاده جهت تولید فنس می‌باشد.

مزایای توری حصاری

امروزه از انواع توری حصاری جهت حفاظت از حریم شخصی و مراقبت از بخش‌های حساس استفاده می‌کنند. انسان هر روز به دنبال مراقبت و حفاظت و از اماکن شخصی خود است. از این رو استفاده از ابزار‌های حفاظتی می‌تواند کمک شایانی به این مسئله بکند. حصارکشی و استفاده از فنس یکی از راه های ایجاد امنیت و حفاظت است که مزایای بسیاری دارد.

فنس کشی برای محافظت از زمین کشاورزی و دیگر اماکن نسبت به دیوار کشیدن سریع‌تر اتفاق می‌افتد و آسان‌تر است. همچنین قیمت آن‌ها هم نسبت به دیوارکشی ارزان‌تر تمام خواهد شد. به نوعی استفاده از فنس نیاز و خواسته‌های افراد مختلف را در حد و اندازه مطلوبی برآورده خواهد کرد.

مزایای فنس فولاد ضد‌زنگ

توری حصاری یا فنس معمولا از جنس "گالوانیزه" و "فولاد ضد زنگ" ساخته می‌شود. استفاده از آلیاژ فولاد ضد‌زنگ برای ساخت فنس مزایای زیادی دارد. از مهم‌ترین مزایای آن استحکام و دوام بالای این فلز است. فنس هایی با فولاد ضد‌زنگ، در شرایط آب‌و‌هوایی مختلف دوام و مقاومت بالایی دارند. درواقع از مزایای این نوع توری حصاری در آب‌و‌هوای مرطوب و شرجی، عدم خوردگی و زنگ زدگی است. توری حصاری با فولاد ضد‌زنگ، قادر است کیفیت و مرغوبیت خود را در مدت زمان طولانی حفض کند.

استفاده از فنس‌های از جنس فولاد ضد زنگ، از طرفی هزینه زیادی را در بردارند. از این‌رو این توری‌ها برای زمین‌های کشاورزی و ورزشگاه‌ها که ابعاد و مساحت بیشتری دارند، به صرفه نیست.

ناگفته نماند، توری حصاری نسبت به توری های دیگر دارای مزایای دیگری نیز می‌باشد. یکی از این مزایا، نگهداری کمتر از این محصول از زمان شروع استفاده از آن می‌باشد. بنابراین در دراز مدت بسیار مقرون به صرفه است.

 کلام آخر

برای کسانی که به دنبال خرید توری حصاری هستند، قیمت به عنوان یک فاکتور بسیار مهم در اولویت قرار می‌گیرد. اما نباید این موضوع باعث شود تا شما کیفیت و مشخصات مورد نیاز را فراموش کنید. مجموعه شهر مفتول این امکان را برای شما فراهم آورده است. این فروشگاه اینترنتی انواع فنس‌های مورد نظرتان را تولید و به شما عرضه می‌کند. هم چنین این محصولات با قیمت‌های مقرون به صرفه‌ای نیز به فروش می‌رسند. برای اینکه شرایط خرید ساده‌تری داشته باشید با شماره 37556_021 با کارشناسان  شهر مفتول تماس حاصل فرمایید.

فنس یا توری حصاری از پر کاربردترین و متداول ترین نوع توری است. دراین مقاله ابتدا به توضیح مختصری راجع به این نوع حصار و کاربردهای آن می پردازیم و سپس روش تولید فنس و روش بافت فنس را به تفصیل بیان می کنیم.

فنس چیست و چه کاربردهایی دارد؟

بیشترین کاربرد فنس مربوط به حصار کشی زمین ها و باغات کشاورزی است به همین دلیل در اصطلاح عامیانه به آن فنس باغی نیز گفته می شود. فنس کشی به کمک پایه فنس انجام می گیرد و زمانی توجیه پذیر است که عدم رؤیت محدوده خصوصی در اولیت نیست و هدف ایجاد امنیت برای منطقه است و صرفا جنبه ایمنی دارد. نصب فنس ، ممکن است خاطر جلوگیری از ورود عابرین به زمین های زراعی یا باغی یا برای مشخص کردن مرز بین همسایگی­ تان با سایرین انجام گیرد. اگر بخواهیم به طور کلی بیان کنیم، برای مرزبندی مکان‌هایی که در آنها امکان دیوارکشی یا قصد دیوارکشی نداریم از توری حصاری استفاده می‌کنیم. همانطور که گفته شد، کاربردهای توری حصاری بسیار گستره است و علاوه بر موارد گفته شده، این محصول پر کابرد در صنایع گوناگونی نیز استفاده می شود.

روش تولید توری حصاری

روش تولید فنس به دو دسته‌ی دستی و صنعتی تقسیم می‌شود. در روش صنعتی ممکن است همه‌ی مراحل به صورت تمام اتوماتیک انجام گیرند. از طرفی امکان دارد برخی مراحل با روش نیمه اتوماتیک، صورت بپذیرد که به آن حصاربافی نیمه اتوماتیک می‌گویند.

روش تولید فنس یا توری حصاری به روش اتوماتیک

در روش تولید فنس به وسیله دستگاه‌های تمام اتوماتیک ، ابتدا برای بافت فنس، مفتول گالوانیزه یا مفتول سیاه خریداری می‌شود. ضخامت مفتول بستگی به نوع دستگاه، نوع سفارش مشتری و میزان استحکامی که برای توری حصاری مدنظر داریم، متفاوت است. بعد از خرید، مفتول در جایگاه مخصوص آن در دستگاه قرار می‌گیرد. مفتول به خاطر نوع بسته‌بندی قرقره‌ای، دارای انحناهای حلقوی است که به وسیله دستگاه، صاف می‌شود. سپس وارد کار شده و در صورت نیاز، روکش‌دهی می‌شود. روکش‌دهی در این مرحله سبب می‌شود که نیازی به رنگ‌آمیزی حصار توری نباشد. در حین مراحل، روکش به وسیله جریان هوا، خشک شده و مفتول روکش‌دار وارد قسمت حصار بافی خواهد شد.

در این مرحله از روش تولید فنس، ردیف اولیه حصار، برش داده شده و با مفتولی هم اندازه خود، پیچ و تاب می‌خورد. این عملیات به صورت خودکار انجام می‌گیرد و قابل تنظیم است. محل پیچ خوردن دو مفتول با هم، ابعاد چشمه‌ی فنس توری را مشخص می‌کند. منظور از چشمه، قاب‌های لوزی شکل است. عملیات به صورت روتین تا انتهای مفتول تکرار می‌شود. سپس برش خورده و انتها و ابتدای توری ایجاد شده، به وسیله سیم‌پیچی اتوماتیک، محکم می­ گردد تا از باز شدن احتمالی دو مفتول از هم، جلوگیری شود. در انتهای مرحله اول، یک ردیف توری داریم که به سمت بالا هدایت شده و جا را برای مفتول جدید باز کرده. رشته‌ای جدید از مفتول وارد دستگاه شده و شروع به پیچ خوردن در ردیف مفتول آخر می‌نماید.

در انتهای کار، این مفتول نیز برش خورده و به سمت بالا هدایت می‌شود. مفتول‌های وارد شده در دستگاه حصار بافی، کم‌کم، به حصار تبدیل می‌شوند و طول حصار را افزایش می‌دهند. با افزایش طول حصار، این قطعه  به سمت بخش بسته‌بندی هدایت شده و به صورت رول، بسته‌بندی می­ گردد. مراحل کار، بسته به طولی که قصد داریم، بسته‌بندی کنیم، ممکن است کوتاه یا طولانی باشد. در هر کارگاه متراژ مشخصی برای هر بسته، در نظر گرفته می‌شود که از 20 الی 30 متر متفاوت خواهد بود. اما براساس سفارش مشتری، این متراژ قابل تغییر است.

روش تولید فنس به روش دستی

در روش تولید فنس به روش دستی، تمام مراحل روش اتوماتیک اجرا می شود، با این تفاوت که این مراحل به جای دستگاه توسط یک الی دو نفر انجام می گیرد . در این روش، یک موتور الکتریکی وظیفه ی پیچیدن توری بر روی قالب چشمه ی توری حصاری را دارد. کار قالب چشمه ی توری حصاری تعیین چشمه ی توری حصاری می باشد . به این صورت که با تعویض قالب می توان سایز چشمه ی توری حصاری را تغییر داد .

فردی که در حال بافتن توری حصاری است، با یک اهرم موتور الکتریکی را روشن می کند و سیم مفتول گالوانیزه به دور قالب می پیچد و پس از فرم گرفتن به حالت سینوسی در میان رج های باخته شده از قبل می رود و به این صورت رج به رج مانند قالی بافته می شود .

پس از آن به دلیل عدم دررفتگی رج ها با یک پیچ گوشتی شارژی که سری آن اریب است ، مانند کار آرماتوربند ها که سیم آرماتوربندی را می بافند دو سر رج توری حصاری توسط آن فرد بافته می شود .

در پایان وقتی توری بافته شده به طول مورد نظر رسید . فرد آن را به صورت رول درآورده و برای فروش آماده می کند .

در این مقاله از ابتدا تا انتهای روش تولید توری حصاری را توضیح دادیم. امیدواریم برای شما مفید واقع شده باشد. برای آگاهی از قیمت فنس ، قیمت پایه فنس و خرید فنس ، شهر مفتول را فراموش نفرمایید.

احتمالا بیشترین نوع توری که در اطراف خود دیده اید، توری های موج دار است. توری پرسی و توری سرندی از انواع توری موج دار به حساب می آید که در روش تولید و کاربرد متفاوت هستند. کاربرد زیاد توری های موج دار و همه کاره بودن آن ها سبب شده که این محصول یکی از بهترین نوع توری‌ها شناخته شود. در این مقاله مختصر توضیحی راجع به توری های موج دار پرسی و کاربرد توری پرسی داده خواهد شد.

توری های موج دار از تهیه غذا در خانه تا ایجاد ایمنی کارگران در محیط کار مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین سطح آن به گونه ای است که مواد می توانند روی سطح آن حرکت کنند و برای سرند کردن و صفحات ارتعاشی مورد استفاده قرار می گیرد. کاربرد دیگر این محصول در ساخت قفس حیوانات در باغ وحش است. این توری می توانند در اندازه های متنوع، سایز چشمه های متفاوت، قطر و جنس مفتول متفاوت تولید شوند. برای تولید توری پرسی معمولا از جنس مفتول گالوانیزه و مفتول سیاه استفاده می شود و از مفتول گالوانیزه ، مفتول سیاه ، استیل ضد زنگ ، برنج و ... بسته به نوع موادی که می خواهد سرند کنند، تولید می گردند. همانطور که گفته شد توری پرسی از انواع این نوع توری هاست. در ادامه به بررسی روش تولید توری پرسی و کاربردهای آن می پردازیم.

روش تولید توری پرسی

با توجه به موارد گفته شده در این مقاله، حال سوال پیش می‌آید که توری پرسی چگونه تولید می‌شود و چه مواد و متریالی در تولید آن نقش دارند. برای تولید توری پرسی معمولا از موادی مانند مفتول گالوانیزه و مفتول سیاه استفاده می‌شود. و از این مفتول‌ها بسته به نوع موادی که میخواهند تولید کنند و همچنین کاربرد آن در صنایع مختلف، استفاده می‌شود. در فرآیند تولید توری پرسی، ابتدا فولاد را در یک کوره‌ای با دمای 450 درجه حرارت می‌دهند. سپس بعد از زمان مشخصی آن را خارج کرده و با لایه‌ای از جنس کربن و اکسیژن می‌پوشانند. بعد از آن، این ماده را تحت فشار قرار داده و به شکل مفتول، با اندازه‌های مشخص و به صورت دنده ای و مواج در می‌آورند. باید به این مفتول‌ها شکل موج سینوسی داد تا در نهایت، به صورت طولی در دستگاه قرار می گیرند تار و پود به هم بافته شوند. بدین صورت که اپراتور یک رشته مفتول مواج را به صورت عرضی لابه لای مفتول های طولی قرار می دهد و سپس دستگاه به صورت پرسی رشته های طولی و عرضی را با فواصل مشخص که به آن چشمه می گویند در هم بافته و قفل می شوند در ابعاد متفاوتی تولید می گردد. شکل چشمه های آن ممکن است مربع و یا مستطیل باشد. این روش تولید توری به دلیل داشتن مفتول های موجی شکل که درون هم بافته شده و پرس می شوند دارای مقاومت و داوم بالا و البته زیبایی خاصی هم هست و هیچگونه جوشی در محل تقاطع این میله‌های عمودی و افقی داده ایجاد نمی شود. همچنین در برابر مواد شیمیایی و عوامل محیطی دارای مقاومت بالایی است.

آشنایی با کاربرد توری پرسی

بیشترین توری که شاید در اطراف خود دیده اید، توری‌های موج دار باشد. کاربرد زیاد توری‌های موج دار و قابل استفاده بودن آن‌ها در بسیاری از صنایع، سبب شده که این محصول یکی از بهترین نوع توری‌ها شناخته شود. بنابراین ما در ادامه شما را با کاربرد‌های توری پرسی آشنا خواهیم کرد.

مهمترین کاربرد توری پرسی، استفاده ی آن در صنایع مختلف است، صنایعی که به جداسازی و فیلتراسیون وابسته است. همچنین در صنعت ماشین سازی و کشاورزی. این توری ها برای حصار کشی، استفاده در کف قفس حیوانات نیز کاربرد دارد. در زمینه ی هنر و معماری نیز از این توری ها برای ساخت غرفه، نرده پیاده رو ، مجسمه سازی و برای نور پردازی هم این نوع توری ها بسیار پر کاربرد است. همانطور که اشاره شد، توری پرسی دارای کاربردهای زیادی است . علاوه بر موارد گفته شده، توری پرسی در پروژهای عمرانی و معماری ، پتروشیمی و معدن ، زه کشی ، صنایع غذایی ، ساخت پانل سه بعدی ، ساخت پالت و مسطح کردن بتن فونداسیون کاربرد دارد.

توری پرسی در کجا کاربرد دارد ؟

توری پرسی، یک محصول فلزی همه کاره است که به طور موثر کاربردهای بی شماری در سراسر جهان دارد. این محصول در مشاغل صنعتی و تجاری دارای کاربرد فراوان است. به دلیل مقاوت آن در برابر خراش، از این محصول در فضاهایی مانند لابی‌ها و فضای داخلی آسانسور اسنفاده می‌شود. صفحات توری پرسی اصطکاک زیادی دارد، از این رو برای ساخت حفاظ‌های زیر پای کارگران در ساختمان سازی، از این صفحات استفاده می‌شود، زیرا می‌تواند از سقوط کارگران از ارتفاع جلوگیری کند. توری پرسی گالوانیزه، کاربردی که نسبت به توری پرسی آهن دارد، این است که در صنایع غذایی، مثل پودر کردن گوشت و مواد غذایی استفاده می‌شود.

بنابراین به طور کلی از کاربرد‌های دیگر توری پرسی موارد زیر را می‌توان نام برد:

_ غربالگری

_ کاغذ سازی

_ ساخت قفس حیوانات

_ حفاظ‌های درب و پنجره

_ فیلتراسیون و بسته بندی

_ ساخت تخت خواب و مبل

_ ساخت پنل های سه بعدی

_ نصب سیستم‌های گرمایشی

_ ساخت محوطه‌های شمشیر بازی

_ صنایع شیمیایی، نفت، متالوژی و پزشکی

_ محکم سازی بتن ریزی در ساختمان سازی

_ پروژه های معماری و برنامه های کاربردی طراحی صنعتی

_ حصار کشی دور مزرعه، باغ، زمین کشاورزی، زمین‌های ورزشی، زندان و فرودگاه

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد توری پرسی، و همچنین بهره مندی از مشاوره رایگان فروش، می‌توانید از  طریق شماره 37556_021 با شهر مفتول در ارتباط باشید. همچنین میتوانید با جست و جو محصول مورد نظرتان در شهر مفتول، خریدی مطمئن را تجربه کنید.

سازه های سنگی در کنار جاده ها و سدها ، نیمکت ها و اجسام سنگی در فضای سبز شهری و پارک ها نمونه ای از کاربرد توری گابیون است. در این مقاله شما را با توری گابیون بیشتر آشنا می کنیم، به توضیح اینکه توری گابیون چیست می پردازیم و کاربردها و مزایای آن را بر می شماریم. برای این کار ابتدا از تعریف توری گابیون و گابیون شروع می کنیم.

توری گابیون نوعی توری فلزی شبیه به توری مرغی بافته شده با مفتول گالوانیزه است که دارای چشمه های شش ضلعی است. بیشترین کاربرد این محصول برای ایجاد حفاظ و جلوگیری از افتادن سنگ ها و آواره ها از جاده ها و راه آهن می باشد. زیرا چشمه های شش ضلعی که از تابیدن سیم ها به وجود آمده است مانع از سقوط سنگ می شود حتی اگر بعضی از سیم های پاره شود و اما گابیون به چه معنی است؟

گابیون چیست و چه کاربردهایی دارد؟

در مورد اینکه توری گابیون چیست توضیحاتی داده شد، در این قسمت به توضیح اینکه گابیون چیست می پردازیم. گابیون کلمه ای ایتالیایی است به معنی جعبه یا قفس فلزی که با مصالح و موادی نظیر سنگ پر می شود که در گذشته بیشتر کاربرد جان پناه داشته است. گابیون در واقع سبدی است که از توری گابیون بافته شده است و با مصالحی اکثرا سنگ و سنگریزه پر می شوند. از معنی کلمه پیداست که به چه دلیلی این نوع توری، با نام توری گابیون یا توری سنگی شناخته می شود.

توری سنگی بسیار انعطاف پذیر و مقاوم است و این دو فاکتور سبب شده تا بتوان از این محصول سازه هایی سنگی ایجاد کرد که بهترین و موثرترین روش برای کاهش لغزندگی و سر خوردن سنگ ها وکاهش سرعت فرسایش خاک است. سبدهای گابیون پر شده از مصالح به یکدیگر متصل می گردند و تشکیل یک سازه به هم پیوسته ی انعطاف پذیر، نفوذ پذیر و یکپارچه را می دهند که توانایی لازم برای مقاومت در برابر حرکات قابل توجه زمین به دلیل برداشت یا جاری شدن سیلاب و ... را دارد.

این سازه های یکپارچه می توانند به عنوان دیوارهای نگه دارنده، دیوارهای دریایی و کانال ها ، پوشش و بند و خاکریز برای حفاظت از زمین و جلوگیری از ریزش خاک و سنگ در زمین های شیب دار کنار جاده ها ساخته شوند. گابیون ها شیب تند زمین را تثبیت می کند. سازه های گابیون به دلیل فضای خالی بین سنگ های پر شده در آن دارای نفوذپذیری بالایی هستند. از این رو آب را به راحتی تخلیه می کنند و برای از بین بردن انرژی جریان سیلاب و موج بسیار مناسب است. استفاده از این عناصر در کانال های طبیعی و رودخانه ها بهترین روش برای ایجاد ناهمواری برای هدایت جریان آب و سیلاب است. این سازه ها علاوه بر حفظ ظاهر طبیعی کانال ، با ایجاد سطوح ناهموار می توانند سیلاب را هدایت کنند و انرژی حاصل از سیلاب را که می تواند خرابی ایجاد کند از بین ببرند.

تاریخچه پیدایش گابیون (سازه های سنگی )

در مورد اینکه توری سنگی چیست و چه کابردی دارد توضیحاتی ارائه شد، همچنین سازه های گابیونی نیز شرح داده شد. بد نیست راجع به اولین سازه ی گابیونی شناخته شده در جهان نیز بدانیم. مشکل فرسایش خاک از گذشته تا کنون وجود داشته و دردسرهای زیادی را همراه داشته است. جالب است بدانید که انسان ها از چند هزار سال پیش در صدد رفع این مشکل بوده اند. همچنین هدایت سیلاب ها که امکان ایجاد خرابی در منطقه را دارد و ایجاد دیوارهای گابیونی محکم برای حفاظت از جمله نیازهای انسان ها در طول تاریخ بوده است. مواجه شدن با این مشکلات مصری ها را بر آن داشت که با استفاده از مصالح سنگی و نی بتوانند سازه های محکمی بسازند.

اولین سازه ی گابیون شناخته شده در طول تاریخ، توسط مصری ها در زمان فرعون ساخته شده است. این سازه ها در کنار رود نیل برای حفاظت در برابر سیلاب و طغیان رودخانه و با نی و سنگ ساخته شده است. از زمان فرعون تا اکنون این سازه ها تکامل یافتند و به جای نی از توری سنگی استفاده می شود. بنابراین گابیون ها ثابت کرده اند که یکی از بهترین راههای مقابله با فرسایش خاک در جهان هستند.

در مقاله ی قبلی در مورد توری گابیون در یافتیم که توری گابیون چیست ، در این مقاله به کاربرد های توری گابیون میپردازیم. در ابتدا مختصری در مورد توری گابیون ( توری سنگی ) توضیح میدهیم.

توری گابیون یا توری سنگی ، توری با چشمه های شش ضلعی، شبیه به توری مرغی ، تولید شده از مفتول گالوانیزه گرم با ضخامت های متنوع و سایز چشمه های متنوعی تولید می شود. این نوع توری فلزی به دلیل داشتن مشخصات و ویژگی های منحصر به فرد از جمله شکل چشمه ، انعطاف پذیری و مقاومت بالا دارای کابرد های زیادی است. این مقاله به شرح مزایای توری گابیون و کاربردهای آن می پردازد. تعریف، نوع، کاربرد توری گابیون  و مزایای گاببون را ارائه می دهد.

همانطور که گفته شد، توری گابیون شبکه ای فلزی ساخته شده از مفتول گالوانیزه است که با مصالحی مانند سنگ و سنگریزه پر می شود. با متصل کردن گابیون ها به یکدیگر سازه ای یکپارچه و مستحکم ایجاد می شود که مانند یک پتو دامنه ها و شیب ها را می پوشاند و مانع از سقوط سنگ می شود . توری گابیون مقاوم است و می تواند خستگی ناشی از استرس طولانی مدت سنگهای به دام افتاده را تحمل کند. به علاوه، توری گابیون مقاومت مکانیکی مورد نیاز برای جلوگیری از خطر پارگی ناشی از نیروی ناگهانی در اثر سقوط سنگ را دارد.

انواع گابیون

مفتول استفاده شده برای ساختن  توری گابیون باید دارای خواص خاصی باشد، در غیر این صورت ممکن است برای هدف و کاربردی که تولید می شود مناسب نباشد. گابیون ها ( سبدهای ساخته شده با توری گابیون ) می توانند به صورت ها و اشکال متفاوتی که می تواند بر اساس هزینه و عملکرد آنها انتخاب شود. انواع مختلف گاببون عبارتند از:

• سبدهای گابیون

توری گابیون را به شکل جعبه های مکعبی و در اندازه های متفاوت تولید می کنند و داخل آن را با مصالحی مانند سنگ و سنگریزه پر می کنند. در گذشته توری گابیون به شکل جعبه هایی ساخته و فروخته می شد اما در حال حاضر سبدهای گابیون در محل مورد نظر به صورت جعبه هایی معکب شکل و در اندازه های مختلف ساخته می شوند و مورد استفاده قرار می گیرند. سبدهای گابیون در راهسازی ، در بزرگراهها و جاده ها و راه آهن ها استفاده می گردد. این روش می تواند اقتصادی باشد مگر اینکه مواد پر از معادن در نزدیکی محل پروژه در دسترس نباشد.

• تشک های گاببون

همانطور که در شکل می بینید ، تشک های گابیون دارای ارتفاع کوتاه تری نسبت به سبدهای گابیون است و ظاهر پهن تری دارد. تشک های گابیون برای جلوگیری از فرسایش و کاهش سرعت موج ناشی جریان آب در کانال های آب مورد استفاده قرار می گیرد. این تشک های گابیونی به صورت پله ای چیده می شوند.

• کیسه گابیون

این نوع گابیون ها به راحتی و سرعت ساخته می شود و ساختار متخلل و انعطاف پذیری دارد که در امور هیدرولیک و درشرایط اضطراری استفاده می شود.

• توری گابیون

توری گابیون ممکن است به صورت سبد ساخته نشود. برای نگه داری سنگ ها و جلوگیری از سقوط آن ها از سطوح شیب دار کنار جاده ها و بزرگراه ها و خطوط راه آهن  توری گابیون را محکم به سطوح میبندند.

• عناصر گابیونی تزئینی

در دکوراسیون داخلی و خارجی، طراحی باغ و محوطه سازی استفاده می شود. عناصر گابیونی محیط مناسبی برای رشد ریشه گیاهان فراهم می کنند و با رشد گیاهان در آن ها پایداری و زیبایی آن ها دو چندان می شود.

کاربرد های توری گابیون

پیش از این به تعدادی از کاربردهای توری گابیون اشاره کردیم. در این قسمت کاربردهای توری سنگی را به صورت خلاصه و جمع بندی شده بیان می کنیم . گاببون ها در پروژه مهندسی مورد استفاده قرار می گیرند و اهداف مختلفی دارند. کاربرد های رایج اگابیون به شرح زیر است :

سازه های محافظ مانند دیوار حائل ، دیوار موقت سیلاب و حفاظت از ساحل

ساختارهای جلوگیری از خوردگی مانند دیوارهای دریایی، دفاع از رودخانه ها، سدها، حوضه ها، حوضچه ها و حفاظت از مخازن و دریاچه ها.

گابیون فلزی استوانه ای برای سدها

به عنوان عایق صدا

برای تغییر جهت نیروی سیلاب در مسیر رودخانه ها و هدایت آب و سیلاب

گابیون های پله پله باعث کاهش انرژی در کانال ها می شوند.

در نهایت، برای مقاصد زیباشناختی در محوطه سازی

حفاظت از خاک و آب و تقویت ساختار خاک

حفاظت پل

مزایای توری سنگی

• دوام و طول عمر

گابون مقاوم در برابر خوردگی ناشی از رطوبت هوا و آب بسیار مقاوم است. زیرا مفتول مورد استفاده در گابیون  مفتول گالوانیزه گرم است و از پوشاندن مفتول با فلز روی ساخته می شود. مقاومت توری گابیون در برابر خوردگی موجب رشد گیاهان در سازه های گابیونی می شود بدون اینکه زنگ بزند و ظاهر آن تغییر کند.

• انعطاف پذیری

این ویژگی اجازه می دهد تا گابیون برای حل و فصل بدون تغییر و از دست دادن کارایی تغییر شکل دهد. به طور خاص، زمانی که زمین ناپایدار و آب متحرک مواجه می شوند.

• نفوذپذیری

سازه های گابیونی به دلیل تخلخل بالا دارای نفوذ پذیری بالایی است. می توان گفت که گابیون دارای زهکشی خودکار است و به نصب لوله هایی برای زهکشی نیاز ندارد. نفوذ پذیری بالای گابیون ، از خرابی و آسیب ناشی از فشار (هیدرواستاتیک) جلوگیری می کند.

• مقاومت بالا

گابیون ها علاوه بر اینکه نسبت به خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارند و در برابر شرایط آب و هوایی دوام می آورند، قادر به مقاومت در برابر نیروی سیل، نیروی نفوذی و فشار یخ و زمین است.

• اقتصادی و کم هزینه بودن

یکی از بهترین مزایای گابیون ها اقتصادی بودن و کم هزینه بودن ساختن گابیون هاست که این موضوع باعث پیشرفت بیشتر گابیون ها شده است.

• سازگاری و هماهنگی با محیط زیست

داخل سبدهای گابیون را علاوه بر سنگ می توان با مواد بازیافتی پر کرد . همچنین فضای خالی بین مواد پر کننده و وجود گل و لای در گابیون ها اجازه می دهد که گیاهان داخل گابیون ها رشد کرده و علاوه بر دوام ، سبب هماهنگی با محیط و زیبایی نیز می شود.

• نصب و حمل و نقل راحت و سریع و ارزان

نصب و ساخت گابیون ها به تکنولوژی خاصی نیاز ندارد و راحت و آسان است. همچنین حمل و نقل توری گابیون به دلیل ساختار رولی یا برگی بسیار راحت است.

توری مرغی چیست ؟ به نازکترین و سبک ترین توری های مفتولی شش ضلعی که در بازار موجود می باشد توری مرغی می گویند . لازم به ذکر است که توری گابیون نیز دارای چشمه هایی شش ضلعی است که ضخامت مفتول آن کوچکتر است. توری مرغی از مفتول گالوانیزه گرم و سرد با ضخامت های متفاوت و سایز چشمه متنوعی ساخته می شود که معروف ترین سایز چشمه مورد استفاده سایز 3/4 است . این مقاله به تعریف، نوع ، مزایا و  کاربرد توری مرغی می پردازد. از نام این محصول چنان بر می آید که جز استفاده برای ساخت قفس حیوانات کاربرد دیگری ندارد اما در ادامه بیشتر کاربردهای توری مرغی توضیح داده می شود. تاریخچه تولید توری مرغی به دهه 80 میلادی بر می گردد . اولین ماشین بافت مفتول در سال 1844 میلادی توسط آهنگری ایتالیایی به نام چالز برنارد با کپی برداری از روی ماشین های بافندگی اختراع شد . اولین موارد استفاده از توری های مرغی که این آهنگر تولید نمود در جنگ جهانی دوم بود که از توری مرغی برای محافظت از رادارها در هنگام انفجار استفاده می کردند.

کاربرد توری مرغی

توری مرغی کاربرد های بسیاری دارد که شناخته ترین و رایج ترین آن در حصار کشی برای لانه های حیوانات کوچک و نیز مراقبت از گیاهان برای وارد نشدن حیوانات به باغ و باغچه است. توری مرغی بدلیل بافت شبکه ای که دارد از قدرت و دوام زیادی برخوردار است و از طرفی اگر قسمتی از آن دچار خرابی و پارگی شود بر قسمت های دیگر تاثیر گذار نیست و موجب پارگی در دیگر قسمت ها نمی شود و مقاومت و استحکام خود را حفظ می کند.

اما به غیر موارد اشاره شده، توری مرغی در صنعت ساختمان ساز نیز کاربردهای مفید بسیاری دارد.

کاربرد توری مرغی در سقف

اولین کاربرد توری مرغی در ساخت سقف می باشد. در سقف های شیروانی و یا سوله ها برای ایجاد عایق های صوتی و حرارتی و برودتی  از پشم شیشه استفاده می کنیم اما برای اتصال و محکم کردن پشم شیشه به سقف باید از وسیله ای استفاده کنیم که هم دوام و مقاومت بالایی داشته باشد و هم به مرور زمان دچار خوردگی و زنگ زدن نشود و بهترین گزینه برای اینکار توری مرغی گالوانیزه می باشد که هم مقاوم بوده و دیرتر دچار خوردگی می شود.

کاربرد توری مرغی در گچ کاری و دور ستون ها

استفاده از توری مرغی در هنگام گچ کاری باعث بالا بردن مقاومت گچ شده و از ترک خوردن آن جلوگیری میکند. در ستون ها  ، توری مرغی به عنوان نگهدارنده  و محافظ و مقاوم سازی ستون استفاده میشود.

کاربرد توری مرغی زیرسازی کاشی

استفاده از توری مرغی در آماده کردن زیر سازی برای نصب کاشی باعث یکنواخت شدن و استحکام بیشتر ملات می شود.

انواع توری مرغی

توری مرغی به دو گونه گالوانیزه سرد و گرم تولید می شود و در ایران هر دو نوع موجود می باشد.

توری مرغی گالوانیزه گرم بافت و تولید ایران است و دارای کیفیت ، وزن و استحکام بالاتری نسبت به گالوانیزه سرد است . توری مرغی گالوانیزه سرد موجود وارداتی کشور چین است و نسبت به نوع ایرانی آن دارای وزن و کیفیتی پایین تر می باشد.

توری گالوانیزه گرم در برابر رطوبت مقاوم تر بوده و مدت زمان بیشتری بدوون خوردگی و زنگ زدگی باقی می ماند.

در آخر ، مهمترین مزیت توری مرغی که در شمال کشور دارای بیشترین استفاده است ، مقاوم بودن آن در مقابل رطوبت و زنگ زدگی و خوردگی می باشد . مواردی مانند سرعت اجرا بالا ، وزن سبک و حمل آسان از دیگر مزایای توری مرغی بشمار می آید. کیفیت بالای آن و استفاده کمتر از کربن باعث دوام و ماندگاری بیشتر آن شده است.

امنیت در این روزها یکی از دغدغه‌ایی است که بیش‌تر قشر جامعه درگیر آن هستند. پایه فنس و توری حصاری از اقلامی هستند که نقش مهی در ایجاد امنیت اماکن نظامی، ورزشی، فرودگاه‌ها، باغ‌ها و زمین‌های کشاورزی دارند. این ابزارها از همان زمانی که ایجاد امنیت در برخی نقاط ضروری شد، از جمله نیازهای اولیه و مهم به‌شمار می‌رفتند که در انواع مختلف با جنس‌ها و شکل‌های متنوع تولید شدند و روز به روز نیز مدل‌ها و طرح‌های جدیدتر از آن‌ها به وجود آمدند. پایه فنس یا تیر حصار در انواع مختلف و جنس‌های متفاوت از جمله فلزی یا آهنی، بتنی و چوبی در بازار عرضه می‌شود که نوع فولادی آن پر کاربرد تر از سایز جنس‌های آن است. در ادامه با کاربرد و استفاده هر کدام از این پایه فنس ها، نحوه نصب انواع پایه فنس و فنس کشی آشنا شوید.

کدام پایه فنس بهتر است ؟

پایه فنس‌ها معمولا از جنس آهن، چوب و یا بتن هستند که بسته به مکان مورد استفاده، جنس آن‌ها مشخص می‌شود.

·        پایه فنس فلزی

پایه حصار فلزی از گالوانیزه و یا لوله‌های داربستی سیاه ساخته می‌شوند که می‌تواند به صورت نبشی و پروفیل و یا قوطی هم باشند. این پایه‌ها به دو صورت تک شاخ و یا جفتی هستند که با توجه به نیاز مشتری انتخاب می‌شوند. فنس هایی از جنس مفتول سیاه در برابر دما مقاومت کم‌تری دارند اما در مقابل فنس‌هایی که از  مفتول گالوانیزه ساخته ‌می‌شوند، مقاومت بیش‌تری داشته و ضد زنگ و ضدخوردگی هستند. این فنس‌ها اگر دارای روکش PVC نیز باشند طول عمر بیشتری خواهند داشت.

انواع پایه حصار فلزی

• گالوانیزه آبکاری گرم: برای نقاطی که شرایط آب و هوایی مرطوبی دارد.
• گالوانیزه سرد: برای اکثریت مکان‌های حصارکشی شده
• پایه فنس با روکش: pvc پلاستیکی از جنس پی وی سی که مانع از زنگ زدن پایه شده و علاوه بر آن، جلوه و زیبایی به پایه حصار می‌دهد.
• لوله سیاه رنگ شده
• پروفیل یا نبشی ضایعاتی

·        پایه فنس بتنی

پایه حصار بتنی از بتن ساخته شده و سنگین‌تر از پایه فنس فلزی است و در پایه بتنی آن از 3 شاخه میلگرد در داخل بتن استفاده می‌کنند. پایه فنس بتنی در مقابل شرایط آب‌وهوایی متفاوت مقام بوده و به دلیل سنگینی، غیرقابل دزدیده شدن است.

پایه فنس های بتنی در محصور کردن باغ‌ها به خصوص باغ‌های انگور و کیوی کاربرد دارند. در باغ انگور می‌توان با رد کردن سیم مفتول یا میلگرد از سوراخ‌ پایه‌های بتنی که مقابل هم هستند، پایه‌های محکمی برای سوار کردن انگور ساخت. پایه فنس بتنی نسبت به پایه‌های فلزی در مناطق رطوبت مقاومت بیش‌تری دارند و زنگ نمی‌زنند.

ممکن است پایه‌های آهنی را به دلیل قیمت بالای آن‌ها سرقت کنند اما پایه بتنی را به دلیل وزن بالای آن نمی‌توان دزدید.

·        پایه فنس چوبی

پایه فنس چوبی از اولین پایه‌های ساخته شده در جهان هستند که  بیش‌تر در کشورهای اروپایی به دلیل دکور زیبایی که دارند، با وجود ایمنی کم‌تر و عمر و دوام محدود، همراه با پوشش گیاهی استفاده می‌شوند. پایه فنس چوبی برای محافظت از محیط و یا در پارک‌ها برای جداسازی پوشش گیاهی از یک‌دیگر  قابل استفاده می‌باشد. این پایه فنس‌ها از قیمت بالاتری نسبت به پایه‌های آهنی برخوردارند و از نظر طراحی و جذابیت دارای تنوع بیش‌تری هستند. این پایه‌ها را می‌توان از درخت‌هایی مثل سرو، صنوبر و کاج و چوب قرمز ساخت.

در نهایت می‌توان گفت که پایه‌های فلزی در برابر پایه‌های چوبی بسیار مناسب‌تر و مقرون به‌صرفه است و ایمنی و مقاومت بیش‌تری نسبت به چوب دارد.

نحوه فنس کشی و نصب پایه فنس

همان‌طور که گفته شد برای محکم نگه داشتن سیم خاردار و  توری‌های محافظتی مثل توری حصاری ، توری مرغی و توری گابیون در محصور کردن باغ و ویلا و یا مراکز نفتی و پتروشیمی از پایه‌هایی آهنی یا همان پایه فنس استفاده می‌شود.

این پایه‌ها باید در فاصله‌های مناسبی نصب شود چون اگر فاصله‌ی آن‌ها زیاد باشد باعث دفرمه شدن توری و مانع از صاف و محکم ایستادن آن می‌شود. و اگر فاصله کم باشد مشکلی به‌وجود نمی‌آید و تنها سبب افزایش هزینه پروژه می‌شود. معمولا مناسب‌ترین فاصله پایه فنس‌ها  بین 3 تا 4 متر می باشد.

نحوه قرار دادن پایه‌ها در خاک بسیار مهم است. برای نصب انواع پایه فنس ابتدا باید در زمین حفره‌ای ایجاد کنیم و پایه را درون آن قرار داده و محکم کنیم. باید در فواصل مناسب و با عمق خوب به تعداد مورد نیاز این حفره‌ها  را ایجاد کرد. به همین دلیل ارتفاع پایه‌ها را با توجه به مکان مورد استفاده باید انتخاب نماییم. عمق این حفره‌ها بر اساس جنس و نوع خاک تعیین می‌شود. معمولا بهترین عمق بین 40 سانتی‌متر تا یک متر مناسب خواهد بود.

برای فنس کشی بدون سیم خاردار ارتفاع پایه‌ها 2.5 متر است که نیم متر آن در زمین قرار می‌گیرد. در حصارکشی همراه با سیم خاردار پایه‌ها 3 متری هستند که نیم متر بالایی آن به صورت تک شاخه و یا جفت شاخه و خم شده هستند.

کلام آخر

با توجه به مطالب فوق می‌توان مختصر گفت که پایه فنس‌ها در سه نوع چوبی، بتنی و فلزی در بازار عرضه می‌شوند که بنا به منطقه جغرافیایی ورد استفاده قرار خواهند گرفت. برای فنس کشی و نسب این پایه‎ها نیز ابتدا باید متراژ زمین خود را اندازه گرفته و سپس متناسب با آن تعداد مورد نیاز پایه را خریداری کرده و ارتفاع فنس را نیز مشخص نمایید. برای این کار و کسب اطلاعات دقیق می‌توانید از کارشناسان شهر مفتول مشاوره رایگان دریافت نمایید. قیمت انواع پایه فنس و توری حصاری را نیز می‌توانید از طریق تماس با شماره 37556_021 استعلام نمایید.

توری فرنگی از انواع توری ساخته شده با مفتول گالوانیزه گرم یا سرد و از خانواده توری مرغی و توری گابیون است. قطر مفتول توری فرنگی مابین قطر تورهای مرغی و توری گابیون است و مهمترین دلیل محبوبیت این توری میزان مقاومت آنها در مقابل شرایط آب و هوایی مثل رطوبت، خشکی و ضد زنگ بودنشان و محکم بودنشان می باشد. در این مقاله به توضیح مختصری راجع به اینکه توری فرنگی چیست ، مشخصات توری فرنگی و کاربرد توری فرنگی چیست ، می پردازیم.

توری فرنگی تولید ایران بیشتر از جنس مفتول گالوانیزه گرم می باشد که دارای کیفیتی بیشتر و میزان مقاومت بیشتری در برابر زنگ زدگی در رطوبت و باران های اسیدی  می باشد. اما بیشترین مقدار توری فرنگی با مفتول گالوانیزه سرد به صورت وارداتی از چین هستند که از نظر وزنی و کیفیتی پایین تر و در نتیجه قیمت آنها ارزان تر می باشد.

مشخصات توری فرنگی

توری فرنگی به صورت رولی بفروش می رسد که هر رول آن طول 20 متر و عرض های 120 ، 150 و یا 180 سانتیمتری دارد. ابعاد چشمه های شش ضلعی توری در دو سایز بزرگ (5 سانتی متری) و کوچک (4 سانتیمتری) تولید می شوند که هر چه این ابعاد کوچکتر باشد در نتیجه سیم بیشتری برای ساخت آن بکار می رود پس وزن و قیمت آن افزایش می یابد.

کاربرد توری فرنگی

از توری فرنگی به دلیل استحکام و شکل ظاهری زیبا آن که به صورت چشمه های  شش ضلعی یا اصطلاحا لانه زنبوری بافته می شود. بیشتر در صنعت کشاورزی و دامپروری ، برای حصار کشی محیط و تعیین مرز  دام ها و یا باغ و باغچه ها استفاده می کنند زیرا چشمه های توری از نفوذ حیوانات موزی جلوگیری می کند ولی هم هوا به خوبی تردد دارد و هم در صورت آتش گرفتن آب بخوبی از میانش عبور می کند. اما در صنعت ساخت و ساز برای حصار کشی محوطه های  مختلفی مثل برج ها ، ساختمان ها، فرودگاه ها ، ترمینال ها ، محوطه های ورزشی مراکز نفتی و پتروشیمی و حتی بزرگ راه ها و جاده ها استفاده می شود. در ساختمان سازی نیز برای سقف سوله ها ، دور ستون ها، سیمان کاری و  ایجاد محافظی برای جلوگیری از سقوط مصالح ساختمانی مصرف می گردد.

شباهت و تفاوت توری مرغی و توری فرنگی و توری گابیون در چیست ؟

هر سه نوع توری ، یک نوع بافت و چشمه های شش ضلعی دارند . تفاوت آنها فقط در سایز سیم مفتول و اندازه چشمه های آنها می باشد. توری فرنگی  از سیم مفتول ضخیم تری نسبت به توری مرغی تولید شده و  سایز چشمه های آن از اندازه بزرگتری برخوردارند و مقاومت بیشتری از توری مرغی دارند . اما نسبت به توری گابیون دارای مقاومت کمتری است چون هم از مفتول های نازکتری ساخته شده و هم اندازه چشمه های آن کوچکتر است.

از دیگر تفاوت توری ها می توان به اندازه عرض های تولیدی و طول هر رول آنها اشاره کرد. که توری مرغی در عرض 90 و 120 سانتی متری و طول 45 متر اما توری فرنگی در عرض های 120،150 و 180 سانتی متری و در طول 20 متری عرضه می شود . اما بافت و چشمه های مشابه با توری گابیون علتی است که توری فرنگی به بچه گابیون نامیده شود.

سیم خاردار حلقوی چیست ؟ سیم خاردار به محصولی مهم و پرکاربرد در سازه های مختلف گفته می شود که برای حصار کشی و همچنین جداسازی فضا های مختلف استفاده می شود. از این محصول فولادی در موارد بسیاری استفاده می شود و همین موضوع آن را به یک ابزار پرکاربرد تبدیل نموده است. یکی از مهم ترین کاربرد های سیم خاردار ایجاد امنیت و یا حصار کشی در جهت شخصی سازی است. از این رو می توان در هنگام خرید سیم خاردار با توجه به کاربرد آن از انواعی از سیم خاردارها استفاده نمود. سیم خاردار دارای انواع مختلفی است که یکی از آن ها سیم خاردار حلقوی می باشد که به بررسی و نحوه نصب آن خواهیم پرداخت.

سیم خاردار حلقوی چیست ؟

همان طور که در بالا گفته شد سیم خاردار حلقوی معمولی یکی از انواع سیم خاردار است. نحوه ی تشکیل سیم خاردار حلقوی فولادی سخت و فنر شده می باشد که قطر آن در حدود 2.5 میلی متر است. همچنین قطر خار آن نیز در حدود 2 میلی متر می باشد. سیم خاردار حلقوی معمولا با کیفیتی برابر با 180 گرم در هر متر مربع بوده و کاملا گالوانیزه شده است. سیم خاردار حلقوی به دلیل قدرت کششی بالا دارای مقاومتی مطلوب است. این موضوع یکی از مزایای این نوع سیم خاردار به حساب می آید.

حلقه های سیم خاردار حلقوی با قطر هایی برابر با 60 سانتی متر الی 100 سانتی متری است. از مزایای دیگر این نوع سیم خاردار که نشان دهنده ی قدرت بالای این نوع سیم خاردار در برابر سیم خاردار های دیگر است می توان به قدرت و کارایی بالا تر آن اشاره نمود. البته لازم به ذکر است که قیمت سیم خاردار حلقوی در مقایسه با دیگر سیم خاردار ها بالا تر می باشد. معمولا این دسته از سیم خاردار ها در اندازه های زیر تولید می شود:

• سیم خاردار حلقوی با قطری برابر با 60 سانتی متر که برای پوشش هایی تا 10 متر طول مناسب است.
• سیم خاردار حلقوی با قطری برابر با 90 سانتی متر که برای پوشش هایی تا 15 متر طول مناسب است.
• سیم خاردار حلقوی با قطر 120 سانتی متر که برای پوشش هایی تا 20 متر طول مناسب است.

انواع سیم خاردار حلقوی

پیش از این گفتیم سیم خاردار دارای انواع خاصی بوده و به دو دسته ی کلی تقسیم می شود. یکی از انواع سیم خاردار سیم خاردار های حلقوی هستند که خود شامل دو دسته ی سیم خاردار حلقوی تبری و سیم خاردار حلقوی سوزنی است. هر یک از این سیم خاردار ها دارای ویژگی های خاص خود هستند که در این قسمت می خواهیم در مورد آن صحبت کنیم.

سیم خاردار حلقوی سوزنی

این دسته از سیم خاردار حلقوی به سیم خاردار ساده و یا سیم خاردار حلقوی با خار سیمی نیز معروف است. ساختار سیم خاردار سوزنی به صورتی است که از یک رشته مفتول گالوانیزه تشکیل شده است. قطر این نوع از سیم های خاردار اصولا در حدود 3 میلی متر بوده و دو رشته ی خار مفتولی از جنس گالوانیزه بر روی آن قرار دارد که قطر آن ها در حدود 2.5 میلی متر می باشد. سیم خاردار های حلقوی  سوزنی تشکیل شده با مفتول خشک هستند و به همین دلیل به بعضی از آن ها فنر  نیز گفته می شود. بیشترین کاربرد این دسته از سیم های خاردار در مراکز نظامی نظیر پادگان هاست.

سیم خاردار حلقوی تبری

دومین دسته از انواع سیم خاردار های حلقوی را سیم خاردار های تبری تشکیل می دهند. این دسته از سیم خاردار با عنوان سیم خاردار لیزری نیز شناخته می شود. پایه و محور آن ها یک رشته مفتول گالوانیزه است. اصولا قطر آن ها در حدود 3 میلی متر می باشد. تیغ های گالوانیزه به صورت فاصله های معین به شکل تبر بر روی آن ها قرار داشته و پرس شده اند که دلیل نام گذاری این دسته از سیم ها مفتولی است. لازم به ذکر است که سیم خاردار های حلقوی ساختاری کلاف مانند و یا حلقه ای مانند را دارا هستند و عرض آن ها نیز در حدود 60 تا 90 می باشد. ساختار اصلی آن ها نیز مفتول گالوانیزه گرم است. از این دسته سیم خاردار حلقوی نیز در پادگان و مراکز نظامی استفاده شده که یکی از پر کاربرد ترین و به روز ترین سیم خاردار های دنیا را تشکیل می دهند.

طریقه نصب سیم خاردار حلقوی

در این بین شاید برایتان سوال باشد که نحوه ی نصب صحیح سیم خاردار حلقوی چگونه است. ابتدا باید به شما بگوییم اگر برای استفاده ی خود از سیم خاردار حلقوی استفاده نموده اید انتخابی عالی کرده اید. چرا که مزایای بیشتری در مقایسه با سیم خاردار های دیگر خواهد داشت. یکی از بزرگ ترین مزایای استفاده از آن نیز طریقه ی نصب آسان آن است. اما برای نصب سیم خاردار حلقوی تنها کافی است از دسته هایی که در ابتدای حلقه ی سیم خاردار حلقوی قرار گرفته است استفاده نموده و آن را از طریق کشیدن در محل مورد نظر خود ، بر روی پایه فنس یا بالای توری حصاری نصب نمایید.

مزایای استفاده از سیم خاردار حلقوی

همان طور که پیش از این گفته شد این دسته از سیم های خاردار مزایای بیشتری نسبت به انواع دیگری از سیم خاردار ها دارا هستند. اما نا گفته نماند که به طور کلی سیم خاردار از هر نوعی که باشد استفاده ی مفیدی برای شما خواهد داشت. استفاده از سیم خاردار در خصوص باغ، زمین، خانه و ویلا و همچنین محیط های اداری یا نظامی رایج است. یکی از مهم ترین مزایای استفاده از سیم خاردار امینت آن است . چرا که با نصب آن می توانید به طور ویژه ای از ورود افراد متفرقه جلوگیری نمایید. از طرفی به دلیل ساختار منحصر به فردی که دارا هستند برای محیط های مرطوب به خوبی قابل اجرا هستند و ساختاری سازگار با چنین محیط هایی خواهند داشت. بهترین موقعیت استفاده از سیم خاردار های حلقوی در محیط هایی است که دیواری کوتاه دارند و در دسترس افراد سارق هستند. شما می توانید در دو حالت از آن ها استفاده کنید. یعنی علاوه بر استفاده ی مستقل از این سیم ها می توانید آن را بر روی فنس نیز اجرا نمایید.

الکترود یا سیم جوش در جوشکاری عبارت است از ماده‌ای رسانا که از یک طرف به قسمت فلزی و از قسمت دیگر به قسمت غیرفلزی متصل می‌گردد. کار اصلی این قطعه برقراری ارتباط بین دو شی رسانا و نارسانا است. الکترود جوشکاری در انواع مختلف، دسته‌بندی‌های متفاوتی دارند. الکترود ها از نظر کاربرد، نوع پوشش ، نحوه تولید، ضخامت و جنس مفتول در انواع مخلتف و کاربرد های گوناگون قابل استفاده هستند. در این مقاله به دسته‌بندی انواع سیم جوش یا الکترود جوشکاری پرداخته شده است و کاربرد و مشخصات هر کدام ذکر شده است؛ با ما همراه باشید.

انواع الکترود جوشکاری از نظر کاربرد

• الکترود با مفتول فولاد کم کربن

این نوع از الکترودها با عنوان الکترود با فولاد زنگ نزن نیز شناخته می‌شوند. از این دسته از الکترودها در جوشکاری به منظور اتصال قطعات استنلس استیل استفاده می‌شود. بیش‌ترین کاربرد این دسته از الکترودها مربوط به محیط‌هایی است که دچار خوردگی شده و دمای بالایی دارند.      

انواع سیم جوش از نظر کاربرد پوشش

1. الکترود جوشکاری پوشش قلیایی

این دسته از الکترودها دارای پوشش قلیایی بوده و در جهت قطبیت DC+ مورد استفاده قرار می‌گیرند و با این هدف نیز طراحی شده است. از این دسته از الکترودها معمولا در تمامی حالت جوشکاری استفاده شده و کاربرد فراوانی دارد. سرباره‌ی تولید شده در آن نیز سبک‌تر از سایر انواع الکترودها است.

2. الکترود رتیلی

 پایه‌ی این پوشش از نوع رتیلی بوده و برای هر دو نوع قطبیت DC و  AC  مورد استفاده قرار می‌گیرد. زمانی که نوع جوشکاری به صورت سر بالا، مستقیم و حتی مایل است از این دسته الکترود استفاده می‌شود از این رو کاربرد متنوع و زیادی در جوشکاری دارد. یکی از خواص مهم در این الکترودها توانایی تحمل ترک گرم بالا بوده و با استفاده از آن می‌توان قوسی پایدار ایجاد نمود.

3. الکترود جوشکاری رتیلی با پودر آهن

این دسته از الکترود ها با عنوان الکترود اکسید سیلیس نیز شناخته می‌شوند و همانند الکترودهای رتیلی استفاده‌ی زیادی در صنعت جوشکاری دارند.

4. الکترود با پوشش سلولزی

 دلیل نامگذاری این دسته از الکترودها پوشش سلولزی می‌باشد که بر روی آن ها کشیده شده است. سطح این دسته از الکترودها به دلیل پوشش آن اصولا خشن بوده و از آن‌جایی که آن‌ها نمگیر هستند امکان فاسد شدن ماده سلولز به کار رفته در ترکیب زیاد است. از این رو این الکترودها را معمولا در جعبه‌هایی که رطوبت به درون آن‌ها نفوذ نمی‌کند به فروش می‌رسانند. یکی دیگر از ویژگی‌های این الکترود ها عدم خشک کردن آن‌ها به دلیل پوشش سلولزی روی آن‌هاست. اما لازم‌به‌ذکر است که در کنار این معایب خواص مکانیکی و نفوذپذیری عالی داشته و برای جوشکاری‌های سرازیر استفاده می‌شود.

5. الکترود با پوشش اسیدی

منگنز و سیلیکات آهن مهم‌ترین موادی هستند که در روکش این الکترودها به‌کار رفته‌اند. با توجه به سرباره ضخیمی که دارند برای جوشکاری استفاده‌ی زیادی داشته و دارای سطحی مناسب هستند. علاوه بر این برای رفع عیب‌های موجود در ریخته‌گری می‌توان از این دسته الکترودها استفاده نمود.

انواع الکترود از نظر ضخامت و جنس مفتول

دسته‌ای دیگر از الکترودها وجود دارند که بر اساس موارد دیگر دسته‌بندی می‌شوند. اولین دسته از الکترودها در این قسمت الکترودهایی هستند که بر اساس ضخامت پوششی خود دسته‌بندی می‌شوند که شامل انواع الکترودهای جوشکاری ضخیم، خیلی ضخیم، متوسط و نازک هستند. دسته‌ی دوم که الکترودهایی بر اساس جنس مفتول می‌باشند معمولا شامل الکترودهای آلومینیومی، ضد زنگ، نیکلی و کم کربن هستند.

انواع الکترود از نظر نحوه تولید

1. الکترود های کم هیدروژن

فلاکس به کار رفته در این الکترودها از هیدروژن بسیار کمی برخوردار است. از این رو از آن‌ها برای فولادهای پرکربن استفاده می‌گردد و الکترودهای E7018 و E7028 پرکاربردترین الکترودها از این دسته می‌باشند.

2. الکترود های چسبان

دارای پوشش فلاکس سنگین بر روی سیم بوده و رسوب گذاری سریعی را به همراه دارند. الکترود های E6027 و E6028 از کدهای پرکاربرد در این نوع الکترودها می‌باشند.

3. الکترود های سریع انجماد

الکترود های سریع انجماد سه ویژگی منحصر به فرد داشته که شامل ایجاد قوس قوی، ایجاد سرباره کم و استفاده در محیط‌های مختلف است. از انواع سیم جوش سریع انجماد می‌توان به الکترودهای E6010 اشاره نمود.

4. الکترود های انجماد پر شده

الکترودهای انجماد پرشده همان‌طور که از نامشان پیداست. دارای فلاکسی سنگینی می‌باشند. در این الکترودها علاوه بر خارج کردن سرباره می‌توان دانه‌هایی با ترکیب‌های یکنواخت ایجاد نمود. الکترودهایی که دارای کدها E7014، E6013  و E6012 هستند در دسته‌ی الکترودهای انجماد پرشده قرار دارند.

نقش روکش الکترود جوشکاری چیست ؟

روکش‌های الکترود جوشکاری دارای استفاده‌های متنوعی بوده و کاربردهای مختلفی را در این باره دارا هستند. معمولا نقش این روکش‌ها به شرح زیر بوده و در موارد مختلف دارای نقش‌های گوناگونی هستند:

1. نقش الکتریکی

در این قسمت الکترودها نقش ایجاد ثبات و پایداری در قوس را ایفا می‌کنند. علاوه بر این هدایت الکتریسیته در قوس از نقش‌های الکتریکی دیگر در الکترودهای جوشکاری است.

2. نقش فیزیکی

الکترودها علاوه بر نقش‌های الکتریکی دارای نقش فیزیکی نیز هستند. انجام عملیاتی نظیر میزان ویسکوزیته‌ی روپوش، کشش سطحی در روپوش، برقراری ضخامت کافی سرباره و سرعت انجماد بالای سرباره جزو اهداف فیزیکی استفاده از الکترودهاست. این اهداف در جوشکاری و استفاده از الکترود بسیار مهم و تاثیرگذار می‌باشد.

3. نقش متالوژیکی

علاوه بر نقش‌های گفته شده، نقش متالوژیکی نیز از نقش روکش الکترودها به حساب می‌آید. اولین نقش در این قسمت حفاظت از قوس و مذاب می‌باشد. از طرفی آلیاژسازی، افزایش راندمان و نرخ رسوب، اکسیژن‌زدایی و مواردی نظیر کاهش سرعت سرد شدن در قسمت نقش متالوژیکی یک روکش الکترود قرار می‌گیرد.

کلام آخر

در مطالب فوق دسته‌بندی الکترود از نظر پوشش، کاربرد تولید و... ذکر شده بود که از انواع آن‌ها می‌توان به الکترودهای پرکربن، الکترودهای کم هیدروژن، چسبان، کم کربن و... اشاره کرد. این الکترودها دارای روکشی می‌باشند که این روکش نقش متالوژیکی، فیزیکی و الکتریکی ایفا می‌کند. برای خرید و استعلام قیمت انواع سیم جوش می‌توانید با ما از طریق شماره 37556_021 در ارتباط بوده و سفارش خود را ثبت نمایید.

جهت خرید انواع محصولات مفتولی و ساختمانی نظیر مفتول گالوانیزه، اسپیسر، واتراستاپ و... می‌توانید از مشاوره رایگان کارشناسان شهر مفتول بهره‌مند شوید.

بیشتر افراد با تفاوت رابیتس و کناف آشنا نیستند و این دو متریال را به اشتباه یکسان تلقی می‌کنند. به منظور مقایسه رابیتس و کناف لازم است با تفاوت و شباهت رابیتس و کناف و معایب و مزایای هر یک آشنا شوید. بنابراین در این مقاله قصد داریم این دو متریال را با یکدیگر مقایسه کرده و مشخصات و ویژگی هر یک را بیان کنیم. جهت دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص انتخاب و خرید رابیتس و کناف با ما همراه باشید.

تفاوت رابیتس و کناف

اولین قدم به منظور آشنایی با تفاوت رابیتس و کناف ، آشنایی با مفهوم و کاربرد هر یک از آن هاست. از این رو پیش از پرداختن به مبحث اصلی، با هر کدام از این دو محصول به طور جداگانه آشنا خواهید شد.

رابیتس چیست؟

رابیتس در واقع محصولیست که از شبکه‌های مشبک فلزی تشکیل می‌شود. جنس این شبکه‌ها از ورق گالوانیزه گرم است. از رابیتس به منظور ساخت نما، سقف کاذب، دکوراسیون داخلی و... به وفور استفاده می‌شود. به طور کلی رابیتس بستری مناسب جهت نصب تاسیسات در ساختمان است. با استفاده از رابیتس می‌توان به شیوه‌های مختلف داخل ساختمان را نورپردازی کرد. کاربرد رابیتس مربوط به کارهای گچ‌کاری، سیمان‌کاری نما، هنر و مجسمه‌سازی و... است.

مزایا و معایب رابیتس

در میان بیان تفاوت رابیتس و کناف ، با مزایا و معایب رابیتس نیز آشنا شوید. یکی از اصلی‌ترین مزایای رابیتس مقاومت عالی این محصول در برابر آتش‌سوزی است. علاوه بر این به منظور اجرای این محصول نیازی به بهره‌مندی از نیروهای متخصص نیست. از دیگر مزایای رابیتس می‌توان به عدم ترک‌خوردگی، مقاومت عالی در زنگ‌زدگی و افزایش عمر تاسیسات اشاره نمود.

در بیان معایب رابیتس نیز باید گفت این محصول فاقد خاصیت آکوستیک و صدا است. از دیگر معایب رابیتس می‌توان به عدم ایجاد دسترسی آسان و ارزان به زیرکار اشاره نمود. از طرفی وزن سنگین این محصول و زمان اجرای طولانی آن از دیگر معایب رابیتس است.

کناف چیست؟

در پاسخ به سوال کناف چیست باید گفت کناف یا سقف کناف، نسل جدیدی از گچ است. این محصول در سازه‌های ساختمانی امروزه به وفور استفاده می‌شود. به منظور ساخت سازه‌های کناف، از پنل‌های پیش ساخته که از نوع گچ هستند استفاده می‌شود. سقف کناف از ویژگی‌های منحصر به فردی از جمله سرعت اجرای بالا و نحوه اجرای وسیع برخوردار است. از این رو استفاده از کناف در میان سقف‌های کاذب رواج بیشتری دارد. سقف کناف به دو دسته ساده و طرح‌دار تقسیم می‌شود.

مزایا و معایب کناف

پیش از بیان شباهت و تفاوت رابیتس و کناف بهتر است مزایا و معایب کناف را نیز مورد بررسی قرار دهیم. مزایای کناف بیشمار است. اولین و مهم‌ترین مزایای کناف عدم نیاز به نیروی زیاد به منظور اجرای پروژه است، از طرفی با کمک کناف می‌توان در مصرف انرژی تا میزان زیادی صرفه‌جویی کرد. کناف در برابر زلزله بسیار مقاوم بوده و دسترسی به آن به منظور تعمیر آسان است.

اما در کنار مزایا، لازم است معایب کناف را نیز مورد بررسی قرار دهیم. از جمله اصلی‌ترین معایب کناف ، نداشتن مقاومت در برابر ضربه و رطوبت است. از  دیگر معایب کناف این است که به منظور اجرای آن لازم است از یک تیم حرفه‌ای کمک بخواهید.

تفاوت رابیتس و کناف از نظر ساختار

در بیان تفاوت و شباهت رابیتس و کناف باید گفته شود به منظور اجرای کناف در هر 1 متر مربع، 6 متر طول سازه استفاده می‌شود. وزن هر یک نیز 0.5 کیلوگرم است. از این رو برای هر متر مربع 11 کیلوگرم در نظر گرفته می‌شود. این در حالیست که وزن هر متر مربع سقف رابیتس 1 کیلوگرم است. از این رو به طور تقریبی هر متر مربع آن 5 کیلوگرم است. از این رو در یک مقایسه کلی می‌توان نتیجه گرفت وزن کناف کمتر از رابیتس است.

تفاوت رابیتس و کناف از نظر میزان مقاومت

به منظور اجرای سقف کناف نیازی نیست ازجوشکاری استفاده شود. اما جهت رابیتس‌کاری لازم است از جوشکاری استفاده شود. در واقع انجام عملیات جوشکاری سبب ایجاد ترک‌های متعدد در سیستم می‌شود. بنابراین تمام این مسائل سبب می‌شود تا مقدار مقاومت کناف نسبت به رابیتس 14 برابر بیشتر شود.

مقایسه رابیتس و کناف از نظر نیروی متخصص برای اجرای

جهت اجرای رابیتس نیاز است از نیروی متخصص بیشتری استفاده شود. این نیروها می‌بایست شامل گچ‌کار، رابیتس‌ند و جوشکار باشد. این در حالیست که سقف کناف به نیروی کمتری نیاز دارد.

مقایسه رابیتس و کناف از نظر قیمت

مهم‌ترین فاکتور در مقایسه بین این دو سقف، قیمت آن هاست. از آن جایی که اجرای رابیتس نیاز به نیروی متخصص بیشتری دارد، از این رو هزینه‌های مربوطه به تدریج افزایش پیدا می‌کند. این مسئله سبب می‌شود هزینه اجرای رابیتس نسبت به کناف افزایش یابد. بنابراین در یک بررسی کلی می‌توان نتیجه گرفت، استفاده از رابیتس چندان مقرون به صرفه نبوده و در این زمینه کناف مقرون به صرفه تر است.

مقایسه رابیتس و کناف از نظر قابلیت بازسازی

به مرور زمان تاسیسات ممکن است از سقف عبور کند. این مسئله می‌تواند منجر به آسیب به سقف شود. از این رو سبب می‌شود تا نیاز به تعمیر پیدا کند. به طور کلی باید گفت سقف کناف راحت تر از سقف رابیتس باز می‌شود و امکان دسترسی به تاسیسات و ترمیم راحت تر است.

کلام آخر

به طور کلی در یک بررسی کلی تفاوت و شباهت رابیتس و کناف می‌توان گفت استفاده از کناف مقرون به صرفه تر است. از طرفی کناف مزایای بیشتری نسبت به رابیتس دارد. با این حال در برخی مواقع استفاده از رابیتس توصیه می‌شود. به هر حال با توجه به کارایی و نیاز خود می‌توانید از هر یک از این سقف‌ها استفاده نمایید. اما به طور کلی به منظور بکارگیری هر یک بهتر است ابتدا مطالب فوق را مطالعه کرده و با شباهت و تفاوت این دو آشنا شوید.

شهر مفتول مرکزی معتبر و مطمئن جهت خرید انواع محصولات مفتولی، رابیتس، یونولیت، الکترود جوشکاری، توری پرسی، مفتول گالوانیزه، تیرچه بتنی و... است. به منظور خرید انواع محصولات با شهر مفتول همراه باشید. جهت دریافت مشاوره رایگان با شماره 02137556 تماس بگیرید.

توری گابیون یا توری سنگی، یکی از انواع توری است. این محصول حالت قفسه مانند داشته و از شبکه‌های 6 ضلعی تولید می‌شود. توری گابیون توسط مفتول‌های بهم بافته شده تولید می‌گردد. از این محصول به منظور نگهداری سنگ، شن، ماسه و گاها بتن استفاده می‌شود. در زمان گذشته از توری گابیون به منظور جلوگیری از طغیان زیاد رودخانه و همچنین ایجاد سنگر دفاعی در جنگ استفاده می‌شود. امروزه زمینه استفاده از این توری گسترش یافته است. انواع مختلفی از آن در سازه‌های متنوع استفاده می‌شود. در این بخش قصد داریم در مورد روش تولید و نصب توری گابیون صحبت کنیم. به منظور آشنایی با نحوه اجرای توری گابیون و نصب آن با ما همراه باشید.

توری گابیون چیست؟

بهتر است قبل از بررسی روش و نحوه تولید و نصب توری گابیون با خود توری به طول کامل آشنا شویم. توری گابیون نوعی توری فلزی است. این توری از نظر شکل ظاهری و بافتی که دارد مشابه با توری مرغی است. پایه توری توری گابیون مفتول گالوانیزه است.

چشمه‌های توری گابیون به صورت شش ضلعی بوده و از بافتن سیم‌ها در هم تولید می‌شود. از آن جایی که توری گابیون از مفتول گالوانیزه گرم تولید می‌شود، بنابراین دارای مقاومت عالی در برابر شرایط آب و هوایی مختلف است. توری گابیون از قیمت بسیار مناسبی برخوردار است.

روش و نحوه تولید توری گابیون

روش و نحوه تولید توری گابیون بسیار ساده و آسان است. به منظور آشنایی با روش و نحوه تولید توری گابیون به صورتیست که شرکت‌های تولیدکننده لازم است از فلز و مواد اولیه مخصوصی استفاده کنند. معمولا اکثر مواقع از آهن گالوانیزه جهت ساخت این توری استفاده می‌شود. چرا که بهترین متریال ساخت توری گابیون است. روش و نحوه تولید توری گابیون با آهن گالوانیزه سبب ایجاد سازه‌ای مقاوم تر شده و همچنین امنیت پروژه را تا میزان زیادی تامین می‌کند. قطر مفتول در تولید این توری بسیار مهم است. قطر مفتول هایی که به منظور تولید توری گابیون مورد استفاده قرار می‌گیرد، می‌بایست بین 2.5 تا 4 میلی‌متر باشد. دستگاه‌های تولیدکننده توری گابیون طوری ساخته می‌شوند که مفتول‌ها را به صورت شش ضلعی در هم می‌بافند.

برخی از شرکت‌های تولیدکننده این توری از پلاستیک به منظور ساخت آن استفاده می‌کنند. در نتیجه قیمت نهایی این طوری کاهش پیدا می‌کند. در نتیجه کیفیت و مقاومت توری به طرز قابل توجهی کاهش پیدا می‌کند. البته برخی مواقع استفاده از توری گابیون پلاستیکی برای برخی کاربردها نیاز است. چرا که وزن کمتری نسبت به نوع آهنی دارد. اما نوع پلاستیکی برای موارد مخصوصی استفاده می‌شود.

روش و نحوه نصب و اجرای توری گابیون

روش و نحوه نصب و اجرای توری گابیون در این قسمت به طور کامل به شما توضیح داده می‌شود. گابیون‌ها در فضاهایی که می‌توان آن‌ها را تولید کرد و امکانات لازم وجود دارد، به صورت مکانیکی ساخته می‌شود. به منظور بسته بندی توری گابیون، واحدهای تولید شده توری گابیون، در لایه‌های فشرده و وزن 800 کیلوگرم تولید می‌گردد. به طور کلی روش و نحوه نصب و اجرای توری گابیون در مراحل زیر خلاصه می‌شود:

• عملیات اتصال
• استفاده از ژئوتکستایل
• استفاده از سنگ
• ساخت قاب گابیون

 استفاده از سیم روکش‌دار جهت عملیات اتصال

سیم روکش‌دار برای سرهم بندی و اتصال داخلی واحد‌های خالی، همچنین بسته شدن و ایمن‌سازی واحد‌های پر از سنگ و تقویت کننده‌های داخلی استفاده می‌شود. با انتخاب سیم‌های مناسب مورد نیاز، می‌توانید به هم پیوستن گابیون‌ها را میسر سازید. کلیه سیم‌های روکش‌داری که مورد استفاده قرار می‌گیرد باید از نوع کلاس A روی(پوشانده شوند. توجه داشته باشید که قبل از شروع کار، از داشتن نوع صحیح سیم مفتول برای استفاده در این ساختار، اطمینان حاصل کنید.

برای کمک به سیم پیچی و نصب سیم‌های حائل درون گابیون، استفاده از انبردست برای ایجاد اتصالات محکم توصیه می‌شود. در انجام این کار توجه داشته باشید که پوشش سیم‌ها دچار آسیب نشود. لازم به ذکر است که در این مرحله از انبردست آرماتوربندی استفاده نشود، زیرا به PVC و پوشش روی سیم آسیب می‌رساند. در هنگام استفاده از اهرم برای بستن درب‌ها توجه کنید که به پوشش آن آسیبی وارد نشود.

 استفاده از ژئوتکستایل

در این مرحله، ژئوتکستایل جهت جدا سازی و فیلتر کردن مورد استفاده قرار می‌گیرد. مطلبی که باید در این مرحله به آن توجه داشت این است که نوع صحیح، درجه و مقدار درست ژئوتکستایل را به کار برد. با توجه به نوع کاربری گابیون، ژوتکستایل هایی با درجه‌های مختلف و کاربرد‌های گوناگون عرضه می‌گردد.

 استفاده از سنگ

در این مرحله باید به مقدار کافی، سنگ، در دسترس و آماده باشد. لازم با ذکر است که این سنگ‌ها باید در کیفیت مناسب و درجه بندی درست استفاده شوند. همچنین سنگ‌های مورد استفاده باید تمیز، با دوام و از یک منبع خرد کننده تجاری یا مهندسی باشند. درجه‌ی این سنگ‌ها باید بین mm100 و mm200 و وزن آن‌ها 2.3 باشد.

ساختن قاب گابیون

برای سهولت هم ترازی ساختار و به دست آوردن خطوط و سطوح صحیح، استفاده از یک قاب برای ساخت گابیون توصیه می‌شود.

سبز کردن سازه‌های گابیونی

فعالیت سبز کردن سازه را نباید به پس از ساخت و ساز موکول کرد، بلکه کاشت گیاهان مناسب با شرایط آب و هوایی پروژه باید در همان مرحله‌ی ساخت و ساز انجام گیرد.

آماده کردن فونداسیون

فونداسیونی که گابیون بر روی آن قرار می‌گیرد باید هموار و صاف و باشد. پایه گابیون باید صاف و عاری از هرگونه بی نظمی سطحی، مواد سست و پوشش گیاهی و مطابق با مشخصات پروژه باشد. برای اینکه بتوان ساخت گابیون را آسان نمود باید سطح پایه آن را حداکثر 6 در نظر گرفت. فونداسیون باید طبق مشخصات مهندسی کوبیده شود تا بارهای نقطه‌ای در تمام سطوح به حداقل برسد.

 قرار دادن واحد‌های گابیونی

واحد‌های گابیونی باید از بسته خارج شده و روی سطح سخت و صاف قرار گیرند، گابیون‌ها باید باز شوند، خم شوند و به شکل اصلی خود حالت داده شوند.

کلام آخر

در مطالب فوق روش و مراحل تولید و نصب توری گابیون و اجرای توری گابیون را به طور کامل توضیح دادیم. از طریق آشنایی با مراحل اجرای توری گابیون، به راحتی می‌توانید این توری را نصب کنید. نابراین شما می‌توانید با توجه به مطالبی که تاکنون راجع به توری گابیون کسب کرده اید و با توجه به نیاز خود انتخابی درست و مطمئن در این زمینه داشته باشید.

از این رو شهر مفتول در اختیار شماست. تا بتواند این محصول را با بهترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت در اختیارتان قرار دهد. علاوه بر این می‌توانید قبل از خرید با کارشناسان شهر مفتول از طریق شماره 37556_021 تماس حاصل فرمایید و از مشاوره رایگان فروش این سایت نیز بهره‌مند شوید. به منظور خرید انواع توری مرغی، توری سرندی، توری مش، توری حصاری، توری فرنگی، یونولیت، تیرچه کرومیت، تیرچه بتنی و... با شهر مفتول تماس بگیرید.

سیم خاردار در واقع از نوعی سیم مفتول تولید می‌شود. پایه اصلی تولید این محصول دو رشته فولادی گالوانیزه به هم پیچیده است که دارای تیغه‌های تیز است. از این محصول معمولا به منظور جلوگیری از ورود افراد و حیوانات در یک محوطه و از بالای فنس استفاده می‌شود. کاربرد اصلی این محصول در زندان، بزرگراه، زمین‌های حریم خصوصی و کنار زمین چمن است. از این رو می‌توان نتیجه گرفت کار اصلی آن حفاظت و ایمنی از یک محوطه است. اصولا اطلاع از مراحل و نحوه تولید سیم خاردار به افراد در خصوص خرید این محصول کمک می‌کند چرا که سبب آشنایی با جنس آن و تهیه یک سیم خاردار مناسب می‌شود. از این رو در ادامه این متن قصد داریم در مورد مراحل تولید سیم خاردار و مراحل آن با دستگاه مخصوص صحبت کنیم. به منظور آشنایی بیشتر با سیم خاردار با ما همراه باشید.

نحوه تولید سیم خاردار چگونه است؟

سیم خاردار دارای انواع مختلفی است و به طور کلی به دو دسته سیم خاردار خطی و حلقوی تقسیم می‌شود. در صورتی که سیم خاردار در یک خط و به صورت صاف نصب شود، سیم خاردار خطی است. اما در صورتی که شیوه نصب آن به صورت حلقه‌های متوالی در محل حصارکشی باشد، به آن سیم خاردار حلقوی می‌گویند. هر کدام از این سیم خاردارها خود به دسته‌های دیگری تقسیم می‌شوند که شامل موارد زیر است:

• سیم خاردار خطی تیغی یا تبری
• سیم خاردار پی وی سی
• سیم خاردار حلقوی تبری یا تیغی
• سیم خاردار خطی سوزنی
• سیم خاردار با تیغ‌های جوش داده شده

مراحل و نحوه تولید سیم خاردار به صورت اصولی، نیازمند خط تولیدی مجهز و دستگاه تولید سیم خاردار است. برای تولید این محصول خط تولید ویژه‌ای نیاز است. از جمله اصلی‌ترین ویژگی‌هایی که خط تولید این محصول باید داشته باشد، قابلیت تولید همزمان سیم خاردارها و تولید آن در انواع تک پیچ، دو پیچ، تبری و... در اندازه‌های مختلف است. از طرفی خط تولید آن لازم است حاوی سیستم رول کن نیز باشد. به طور کلی دستگاه تولید سیم خاردار می‌بایست بازدهی بالایی داشته باشد و پرتی آن بسیار کم باشد.

ویژگی خط تولید سیم خاردار

به منظور تولید این محصول، یک عدد کانتینر 40 فوت به منظور حمل و نگهداری دستگاه تولید سیم خاردار و تجهیزات خط تولید نیاز است. نوع خط تولید اتوماسیون پی ال سی است. به طور کلی برای تولید هر نوع سیم خارداری، تجهیزات گسترده و ویژه‌ای نیاز است. از طرفی تولید آن نیازمند پروسه‌های خاصی است. بنابراین در تهیه و نگهداری مواد و تجهیزات اولیه می‌بایست نهایت دقت را داشت. تولید این محصول علاوه بر دستگاه تولید سیم خاردار و سایر تجهیزات، نیاز به نیروی انسانی نیز دارد تا کارها را مدیریت کند. به طور کلی برای تولید سیم خاردار تک 2 نفر و برای تولید سیم خاردار دو تایی 2 نفر برای دستگاه و 1 نفر برای دستگاه پانچ نیاز است. همچنین برای دستگاه سیم کاور نیز به 1 نیرو نیاز است.

مواد اولیه برای تولید سیم خاردار

همانطور که گفته شد تولید سیم خاردار به دو صورت معمولی و تبری صورت می‌گیرد. به منظور تولید این محصول نیاز به مواد اولیه ویژه‌ای است. به منظور تولید سیم خاردار معمولی سیم آهنی گالوانیزه اصلی‌ترین محصول است. سیم آهنی گالوانیزه دارای درصد کربن پایینی است. به منظور تولید سیم خاردار تبری نیز نیاز به مفتول گالوانیزه یا ورق گالوانیزه است.

مراحل تولید سیم خاردار

به طور کلی هر سیم خاردار دارای روش و مراحل تولید تقریبا متفاوتی از دیگری است. در ادامه به طور کامل در مورد مراحل تولید این محصول صحبت کردیم:

تولید سیم خاردار تکی

به منظور تولید این سیم خاردار در اولین مرحله سیم وارد دستگاه می‌شود. در مرحله دیگر یک سیم مفتول جداگانه به دور سیم اولیه گره می‌خورد.

تولید سیم خاردار دوتایی سنتی

در تولید این سیم خاردار دو سیم توسط دستگاه تثبیت کننده وارد می‌شوند. دو سیم مفتول دیگر از طریق این دستگاه وارد می‌شود و در اندازه‌های مشخص و به صورت متوالی به یکدیگر گره می‌خورند.

تولید سیم پیچ دوتایی برعکس

به منظور تولید این سیم نیز دو سیم از دستگاه تثبیت کننده وارد می‌شوند. پس از تابیده شدن به روش قبلی، دو سیم مفتول دیگر وارد شده و در اندازه مشخصی به یکدیگر گره می‌خورند. تفاوت این سیم با سیم خاردار قبلی مارپیچ بودن آن است.

تولید سیم خاردار تبری

برای تولید سیم خاردار تبری ورق گالوانیزه در دستگاه مخصوص گذاشته می‌شود. پس از آن وارد دستگاه پانچ می‌شود. در نهایت وارد دستگاه جداسازی رشته‌ها می‌شود. در این دستگاه رشته‌های سیم از یکدیگر جدا می‌گردد. در دستگاه مخصوص یک دسته سیم به دور سیم قبلی پیچیده می‌شود. پس از آن وارد دستگاه مخصوصی می‌شود که به منظور قرارگیری ورق گالوانیزه تعبیه شده است. پس از خروج از این دستگاه‌ها تیغه و سیم وارد ماشین اتصال سیم و ورق تبری می‌شود. این دستگاه این محصولات را به یکدیگر متصل می‌کند. در نهایت در دستگاه مخصوص سیم تولید شده به صورت حلقه‌ای در می‌آید.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد نحوه تولید سیم خاردار صحبت کردیم. همچنین در مورد انواع این محصول و مواد اولیه موردنیاز آن به طور مختصر توضیحاتی داده شد. در صورتی که قصد خرید سیم خاردار را دارید، لازم است در مورد این محصول اطلاعات کافی داشته باشید. همچنین با روش و مراحل تولید آن نیز باید آشنا باشید. برای خرید انواع سیم خاردار، سیم آرماتوربندی، مفتول گالوانیزه، مفتول مسوار، انواع توری، تیرچه بتنی و تیرچه کرومیت و سایر محصولات با شهر مفتول در ارتباط باشید. از طریق تماس با شماره 02137556 با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید و اطلاعات کافی در خصوص خرید انواع محصولات را دریافت کنید.

رایج‌ترین روش‌های اتصال قطعات به ویژه قطعات فلزی به یکدیگر، جوشکاری است. در واقع از طریق قوس الکتریکی، جریان مداوم الکترون بین دو الکترود حرارت تولید می‌شود. لازم به ذکر است به منظور ایجاد حرارت و قوس الکتریکی بین دو یا چند الکترود، لازم است هوا یا گاز وجود داشته باشد. در واقع در حالت خلا جوشکاری امکان‌پذیر نیست. در قوس الکتریکی گرما و انرژی در مکان‌های مختلف یکسان نیست. به طوری که 43% حرارت و 21% قوس ایجاد می‌شود. دمایی که از قوس الکتریکی تولید می‌شود به نوع الکترودها بستگی دارد. به طور ملی میزان قوس الکتروهای ذغالی در الکتروهای کاتد 3200 درجه سانتی گراد و در آند 3900 درجه است. دمایی که برای الکترودهای آند و کاتد در نظر گرفتع شده است حدود 2400 تا 2600 درجه است. در ادامه در مورد روش و خط تولید الکترود جوشکاری و همچنین مواد اولیه آن به طور کامل صحبت می‌کنیم.

مواد اولیه الکترود جوشکاری

به جز خصوصیات شیمیایی یک الکترود که در رفتار و خصوصیات کلی آن تاثیر می‌گذارد، مواد اولیه الکترود جوشکاری نیز در آن بسیار موثر است. علاوه بر مواد اولیه الکترود جوشکاری ، عملیاتی که روی آن انجام می‌گیرد نیز در رفتار الکترود دخیل است. به طور کلی مواد اولیه الکترود جوشکاری شامل موارد زیر است:

• اولین دسته سنگ‌های معدنی هستند که به آن مواد سرباره باز گفته می‌شود. این مواد شامل سنگ تیتان، سنگ منگنز، فلوراسپار، اکسید آهن و سیلیکات‌ها هستند.
• در میان مواد اولیه الکترود‌ها می‌توان به مواد تشکیل‌دهنده گاز محافظ نیز اشاره کرد. این مواد شامل نشاسته، خاک اره، ذغال چوب، آرد و خمیر چوب است.
• فرومنگنز، فروکروم، فروتیتانیوم و آلومینیوم پولکی از جمله مواد احیاکننده اکسیدها هستند که نوعی اکسیژن‌زدا شناسایی می‌شوند.
• عوامل دیگر آلیاژکننده‌ها هستند. این مواد به منظور رسیدن ترکیب نهایی از جوش به پوشش اضافه می‌
• گردد.
• سیلیکات سدیم نیز به عنوان چسباننده به آن افزوده می‌شود تا سبب خمیری شدن الکترود شود.
• در مواد اولیه الکترود جوشکاری ممکن است پودر فلز نیز اضافه شود. این ترکیب به دلیل افزایش نرخ رسوب، راندمان و بازدهی به آن اضافه می‌گردد.
• در نهایت پس از ترکیب این مواد در مخلوط کن‌های ویژه ماده‌ای خمیری شکل به اسم گل الکترود ایجاد می‌شود. ماده ایجاد شده توسط پرس‌های مخصوص روی میله مغزی الکترود پرس می‌شود. در نهایت نیز پس از خشک شدن الکترود، بسته بندی موردنظر صورت می‌گیرد.

انواع الکترود جوشکاری   

در جوشکاری مشخصات الکترود را توسط اعداد بیان می‌کنند که شامل موارد زیر است:

• E6010
• E: جریان برق
• 60: کشش گرد جوش بر حسب پاوند بر اینچ مربع
• 1: حالات مختلف جوشکاری
• 0: نوع جریان

علامت اول که حروف E است به معنای استفاده از این الکترود در جوشکاری برق است. عدد 0 و 6 نیز نشان دهنده فشار کشش گرده جوش بر حسب پاوند بر اینچ مربع است. به طور کلی این عدد در 1000 ضرب می‌شود. یعنی فشار گرده این الکترود 6000 می‌شود.

علامت 1 مشخصه حالت جو است. این علامت معمولا 1، 2 و یا 3 است. در صورتی که عدد سوم الکترودی 1 باشد به معنای استفاده از آن در تمام حالت‌های جوشکاری است. همچنین الکترودهایی با عدد 2 در حالت سطحی و افقی استفاده می‌شوند. الکترودهایی با عدد 3 فقط در حالت افقی مورد استفاده هستند. علامت 0 خصوصیات ظاهری گرده جوش و نوع جریان آن را مشخص می‌کند.

روش و خط تولید الکترود جوشکاری

روش و خط تولید الکترود جوشکاری شامل سه مرحله کلی است. بیش از یک قرن پیش جوشکار‌ها دو سطح فلزی را با ذوب کردن یک میله‌ی فلزی بر روی آن‌ها، با استفاده از جریان الکتریکی به هم متصل کردند. آن میله امروزه الکترود جوشکاری نامیده می‌شود.

همانطور که پیشتر نیز اشاره شد، محصول تولیدی الکترود جوشکاری می‌باشد. اکنون به مراحل تولید الکترود جوشکاری که به شرح زیر است می‌پردازیم.

بخش تولید هسته فلزی الکترود

اولین مرحله روش و خط تولید الکترود جوشکاری تولید هسته فلزی الکترود است. فلز اصلی الکترود به صورت رول وارد کارخانه می‌شود. و قطر سیم رول‌های مورد استفاده 5 تا 6 میلی‌متر می‌باشد. این رول‌ها ابتدا زنگ‌زدایی می‌شوند و به دستگاه کشش رفته و در آن جا مفتول به قطر مورد نظر 2/3 میلی‌متر در می‌آید. بعد از شست و شو و جرم گیری این رول‌ها، توسط دستگاه برش، به طور اتوماتیک به مفتول‌های فلزی با طول 400 میلی‌متر در می‌آیند. این مفتول‌های فلزی توسط دستگاه پالت و لیفتراک به دستگاه تغذیه میله الکترود فرستاده می‌شود.

بخش تولید پوشش الکترود

دومین مرحله از روش و خط تولید الکترود جوشکاری تولید پوشش الکترود است. ابتدا مواد پوشش‌دهنده از انبار آورده شده و پس از سرند شدن در دستگاه الک الکتریکی هر کدام در ظروف فلزی ذخیره می‌شوند. سپس طبق فرمولاسیون، وزن و در مخلوط کن ریخته می‌شوند. این دستگاه فرمولاسیون می‌تواند هم به صورت خشک و هم به صورت تر عمل کند.

شارژ دستگاه در هر مرحله 120 کیلوگرم، و زمان هر شارژ 4 دقیقه می‌باشد. حال مخلوطی که تهیه شد، در سیلندر‌های دستگاه روکش دهنده ریخته می‌شود، سپس می‌توان به صورت دستی آن را متراکم نموده و بر روی دستگاه جداگانه ای، جهت انجام عمل پرس و تراکم و هواگیری پودر استفاده نمود.   

مراحل تولید الکترود

در این مرحله به صورت اتوماتیک، در دستگاه پوشش‌دهنده الکترودها، روکش را به مقدار مورد نظر به مفتول‌های فلزی می‌دهند.

ظرفیت خروجی الکترود‌های پوشش داده شده از این دستگاه، حداقل 500 کیلوگرم در ساعت است. فشار دستگاه پرس حداقل 200 بار می‌باشد.

پس از این، الکترود جهت تمیز شدن از ذرات و زوائد توسط تسمه‌ای نقاله‌ای شکل به دستگاه پاک کن برده می‌شود. حال الکترود در دستگاه کوره‌ای قرار گرفته و در دمای 200 درجه سانتی گراد خشک می‌شود. سپس از کوره خارج شده و توسط ماشین مارک زنی، مارک علائم لازم بر روی آن زده می‌شود. و در نهایت بسته‌بندی می‌گردد و به انبار فرستاده می‌شود.

با توجه به مطالب گفته شده، الکترود جوشکاری یکی از مواد و احتیاجات تولید صنعتی محسوب می‌گردد. از این رو تولید آن در بسیاری از کشور‌های صنعتی جهان انجام می‌گیرد.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد فرآیند تولید الکترود جوشکاری و مواد اولیه این محصول صحبت کردیم. به منظور تولید الکترود جوشکاری، اسپیسر، رابیتس، فنس، پشم شیشه، سیم آرماتوربندی، سیم خاردار، مفتول گالوانیزه و مفتول مسوار، انواع توری و.... با شهر مفتول از طریق تماس با شماره 02137556 در ارتباط باشید.

همان‌طور که می‌دانید مفتول گالوانیزه یک محصول پرکاربرد است که از گالوانیزه کردن مفتول سیاه تولید می‌شود. قیمت مفتول گالوانیزه در انواع گرم و سرد متفاوت و مناسب بوده، به گونه‌ای که به راحتی در اختیار همه قرار می‌گیرد و در موارد مختلفی خواه به عنوان مواد اولیه برای تولید محصولات دیگر و خواه به صورت مصرف مستقیم به کار گرفته می‌شود. سیم مفتول گالوانیزه از جمله محصولاتی به‌شمار می‌رود که مراحل تولید آن بسیار زیاد بوده و این محصول باید مراحل مختلفی را طی کند تا به عنوان یک محصول آماده و کاربردی بتوان از آن بهره‌مند شد. از این رو در این مقاله می‌خواهیم شما را با انواع سیم مفتول گالوانیزه گرم و سرد و تولید هر کدام آشنا کنیم تا شما بتوانید با شناختی بیش‌تر از این نوع مفتول، خرید خود را انجام دهید.

انواع مفتول گالوانیزه

مفتول گالوانیزه در انواع چینی و ایرانی در بازار به فروش می‌رسد:

· مفتول گالوانیزه ایرانی

مفتول گالوانیزه ایرانی دوام زیادی در برابر رطوبت و اکسید شدن دارد و هرچه کیفیت تولید مفتول بالاتر باشد استقامت آن در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی بیش‌تر می‌شود. وزن کلاف‌های مفتول گالوانیزه ایرانی با یک‌دیگر کمی متفاوت است و هم‌چنین در قطر سیم، تلرانس و یا تغییر اندک قطر دیده می‌شود.

· مفتول گالوانیزه چینی

مفتول گالوانیزه چینی به نسبت نوع ایرانی آن در برابر زنگ‌زدگی و رطوبت استقامت کم‌تری دارد و زودتر دچار اکسید شدن می‌شود. از طرفی برتری‌هایی نسبت به نوع ایرانی دارد مانند نداشتن تلرانس و تغییر قطر در نقاط مختلف کلاف مفتول می‌باشد. مفتول گالوانیزه انعطاف‌پذیری بالاتری نسبت به نوع ایرانی دارد و کلاف‌های گالوانیزه چینی دارای وزن‌های یکسانی می‌باشند.

سیم مفتول گالوانیزه با توجه به روش تولید آن به دو دسته‌ی مفتول گالوانیزه گرم و مفتول گالوانیزه سرد نیز تقسیم‌بندی می‌شود:

1. سیم مفتول گالوانیزه گرم

این نوع مفتول گالوانیزه به مفتول سفید معروف می‌باشد که در انگلیسی به آن Hot Dipped Golvanized Wire می‌گویند. مفتول گالوانیزه از طریق گالوانیزاسیون داغ، مفتول سیاه (فولاد st37) حرارت داده شده و روکش‌دهی می‌شود.

مفتول گالوانیزه گرم در واقع مفتول سیاه حرارت داده شده‌ای (آنیل شده) است که در اثر حرارت، کربن آن به حداقل ممکن رسیده، بسیار نرم و نفوذ‌پذیر شده است. آن‌گاه به واسطه غوطه‌ور کردن در وان مذاب روی به صورت کاملا عمقی و زیبا روکش‌دهی می‌شود.

مفتول گالوانیزه گرم در برابر نم، رطوبت و زنگ‌زدگی مقاومت بالایی دارد. در شرایط آب‌و‌هوایی مختلف و با تمام مناطق جغرافیایی سازگاری پیدا می‌کند؛ به همین دلیل طول عمر بسیار بالایی دارد. اگر در مناطق خوش آب‌وهوا نیز استفاده شود طولی عمری نزدیک به 70 سال را دارا می‌باشد. این نوع مفتول دارای سطحی صاف، صیقلی و براق است. قابلیت خم شدن و پیچیده شدن بالای آن سبب می‌گردد که در محصولات بافتی نظیر انواع توری حصاری، توری گابیون ، توری مرغی و سیم خاردار و… مورد استفاده قرار بگیرد. در عین حال خرید و استفاده از این مفتول مقرون به‌صرفه می‌باشد.

نحوه تولید مفتول گالوانیزه گرم به چه صورت است؟

گالوانیزاسیون داغ یک فرآیند پوشش‌دهی آهن و فولاد به وسیله‌ی روی است. در این پروسه آلیاژهای پایه را در دمای حدود 840 درجه فارنهایت ( 450 درجه سانتی‌گراد ) از وان مذاب روی عبور می‌دهند.  هنگامی که مفتول‌ها از وان مذاب خارج می‌شوند، روی خالص (Zn) با اکسیژن هوا (O2) واکنش داده و تشکیل زینک اکساید می‌دهد. آن نیز در واکنشی که با دی اکسید کربن (Co2) تشکیل ماده خاکستری رنگ کربنات روی (ZnCo3) می‌دهد که یک ماده قوی بوده که از فولاد در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی محافظت می‌کند.  این لایه محافظ که سطح فولاد را به طور عمقی و کامل پوشش می‌دهد و به عنوان یک سیستم محافظ و مانع بین فولاد و هوا قرار می‌گیرد و از تاثیر عوامل خورنده جوی بر فولاد جلوگیری می‌کند .

فلز روی در مقایسه با فولاد، الکتروپوزیتیو است؛ این خاصیت فوق‌العاده در زمان‌هایی که پوشش گالوانیزه آسیب می‌بیند و فولاد در معرض هوا قرار می‌گیرد، فلز روی از طریق حفاظت کاتدی هم‌چنان می‌تواند از فولاد در برابر خوردگی محافظت کند.

2. سیم مفتول گالوانیزه سرد

در روش تولید گالوانیزه سرد، فلز روی با سیستم آب‌کاری با برق الکترولیز روی سیم می‌نشیند. در نتیجه ضخامت روی کم می‌باشد و چندان در مقابل رطوبت مقاوم نیست. اما در نوع گرم ضخامت روی بیش‌تر است و در نتیجه دیرتر زنگ می‌زند.

نحوه تولید مفتول گالوانیزه سرد به چه صورت است؟

در روش گالوانیزه سرد، بعد از تمیزکاری و اکسید‌زدایی مفتول سیاه توسط اعمال جریال الکتریکی و با فرآیند الکترولیزر لایه‌ای بر روی آن قرار می‌گیرد. این لایه بنا لایه گالوانیزه سرد بوده که در مقایسه با روش گرم بسیار نازک‌تر می‌باشد. این فرآیند ضمن مقاوم نمودن مفتول در برابر رطوبت و شکستگی، آن را منعطف نیز می‌سازد. این عمل با هدف جلوگیری از خوردگی فلز پایه یعنی فولاد و زنگ‌زدگی آن انجام می‌شود.

مفتول گالوانیزه به روش سرد معمولا با قطر ۰.۵ تا ۶ میلی‌متر و به دو شکل کلاف و شاخه تولید شده و ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی آن‌ها تابع میلگردی است که از آن تولید شده است. با توجه به این که در تولید مفتول گالوانیزه از مفتول سیاه استفاده می‌شود بنابراین بسیار نرم بوده و درصد ازدیاد طولی آن و هم‌چنین مقاومت آن در مقابل خمش و پیچش افزایش می‌یابد.

کلام آخر

با توجه به مطالبی که در خصوص انواع مفتول گالوانیزه و روش تولید آن گفته شد، اکنون شما می توانید با آگاهی کامل در این زمینه، و با مشاهده‌ی لیست قیمت مفتول گالوانیزه در سایت شهر مفتول، این محصول را خریداری نمایید. برای خرید و بهره‌مندی از مشاوره رایگان فروش مفتول گالوانیزه گرم و سرد می‌توانید با شماره 37556_021 تماس حاصل فرمایید.

امروزه یونولیت به عنوان یکی از اصلی‌ترین و پرکاربردترین مصالح در ساختمان‌ها شناخته می‌شود. یونولیت‌ها به سبب مزایای زیادی که دارند، برای ساختمان‌سازی کاربرد ویژه‌ای دارند. کاهش وزن ساختمان، افزایش امنیت ساختمان در برابر زلزله، کاهش و صرفه‌‎جویی در هزینه، مقاومت بالا در برابر حرارت، رطوبت و صدا و... از جمله مزایای منحصر به فرد یونولیت است. از این رو از یونولیت در بخش‌های مختلف ساختمان به ویژه سقف و دیوار استفاده می‌شود. در این بخش قصد داریم بررسی کنیم که یونولیت چیست ؟ استفاده از یونولیت چه مزایا و معایبی داشته و کاربرد یونولیت چیست ؟ در ادامه با ما همراه باشید تا با مزایا و معایب یونولیت به طور کامل آشنا شوید.

یونولیت چیست و چه کاربردی دارد؟

در پاسخ به سوال یونولیت چیست باید بگوییم سازه‌ای بسیار سبک است که از دانه‌های پلی‌استر فشرده ساخته شده است. به طور کلی یونولیت از 95% هوا و 5% پلاستیک ساخته می‌شود. ذرات پلاستیکی یونولیت از جنس استایرن مونومر ساخته می‌شود. از آنجایی که فوم‌های یونولیتی دارای خواص بسیار زیادی از جمله سبک وزنی، عایق حرارتی، عایق صوتی و... هستند، از این رو برای موارد بسیاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. یونولیت دارای انواع مختلفی است که رایج‌ترین آن‌ها یونولیت سقفی، دیواری، بسته‌بندی و... است.

انواع یونولیت

حال که به سوال یونولیت چیست پاسخ دادیم انواع یونولیت را بررسی می‌کنیم. همانطور که پیش‌تر گفته شد یونولیت‌ها دارای انواع مختلفی هستند. در این بخش قصد داریم به بررسی برخی از رایج‌ترین انواع یونولیت بپردازیم.

یونولیت فشرده

یونولیت فشرده، یکی از انواع یونولیت‌های ساختمانی است. این یونولیت دارای دانسیته بالای 40 بوده و فشردگی آن بالا است. از این رو وزن نسبتا بیشتری نسبت به انواع دیگر دارد. یونولیت فشرده در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، مجسمه‌سازی، ساختمان‌سازی و... استفاده می‌شود.

یونولیت سقفی

یونولیت سقفی نیز در میان انواع یونولیت کاربرد زیادی دارد. از یونولیت سقفی نیز در ساختمان‌سازی استفاده می‌شود. از یونولیت سقفی به منظور ساخت قالب بتن در سقف‌های دال یک طرفه یا سقف تیرچه بلوک استفاده می‌شود. یونولیت‌های سقفی مستطیل شکل بوده و دانسیته آن‌ها 12 است.

یونولیت دیوار

همانطور که از نامش پیداست معمولا برای استفاده در دیوار ساختمان کاربرد دارد. از جمله مواردی که از این یونولیت استفاده می‌شود می‌توان به دیوارپوش فومی، فوم دیوار ترئینی، فوم دیوارپوش و پنل‌های سه بعدی دیوار اشاره کرد.

یونولیت تیرچه کرومیت

یونولیت‌های مورد استفاده در تیرچه کرومیت معمولا به دو دسته تقسیم می‌شوند. دسته اول تیرچه کرومیت هایی هستند که در ابعاد 1 متر طول، 66 سانتی‌متر عرض و 25 سانتی‌متر قطر تولید می‌شوند. نوع دیگر در ابعاد 1 متر طول، 66 سانتی‌متر عرض و 20 سانتی‌متر قطر تولید می‌گردد.

ویژگی‌های یونولیت چیست ؟

امروزه از یونولیت در صنعت ساختمان‌سازی و دیگر صنایع به طور گسترده‌ای استفاده می‌کنند. علت این امر ویژگی‌های خاص یونولیت نسبت به مصالح مشابه است. از جمله مهم‌ترین ویژگی‌های یونولیت می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• یونولیت‌ها از وزن بسیار کمی برخوردار هستند.
• در برابر رطوبت و حرارت مقاومت بسیار بالایی دارند.
• به عنوان یک عایق صوتی عالی عمل می‌کنند.
• نصب یونولیت و حمل و نقل آن آسان است.
• استفاده از آن سبب صرفه‌جویی در دیگر مصالح ساختمانی نیز می‌شود.
• قابل بازیافت بوده و طول عمر بالایی دارند.
• سبب افزایش سرعت در ساختمان‌سازی می‌شود.

مزایای یونولیت

مزایای یونولیت با توجه به ویژگی‌های زیادی که دارد، بیشتر از معایب آن است. در این بخش برخی از مزایای یونولیت را به طور مختصر بیان کردیم:

• اصلی‌ترین مزایای یونولیت ، این است که در برابر حرارت و رطوبت مقاومت بسیار بالایی دارد.
• مستحکم و با دوام است.
• به راحتی می‌توان آن را بازیافت کرد.
• یونولیت به اشکال و ابعاد مختلفی تولید می‌شود.
• سبک و قابل حمل است.
• در برابر ضربه و فشار مقاومت بالایی دارد.

معایب یونولیت

معایب یونولیت در برابر مزایایی که دارد طبیعتا کمتر است. اما این سازه نیز مانند دیگر مصالح ساختمانی، دارای نقاط ضعفی است که در ادامه به آن پرداخته‌ایم:

• در برابر حلال‌های آلی مقاومت ندارد.
• از دیگر معایب یونولیت می‌توان به آسیب به لایه اوزن اشاره کرد. البته این مسئله فقط در مورد یونولیت‌هایی صدق می‌کند که از کلروفلوروکربن‌ها ساخته شده اند.
• در صورتی که با رنگ روغن رنگ‌آمیزی شود، قابلیت اشتعال دارد.

یونولیت بهتر است یا بلوک؟

یونولیت، از گذشته تاکنون جایگزین بسیار مناسبی برای بلوک بوده است. اما همچنان ممکن است این سوال برای شما پیش بیاید که یونولیت بهتر است یا بلوک؟ در پاسخ به این سوال، می‌بایست ابتدا به کاربردی موردنظر توجه نمود. در مطالب فوق در مورد مزایای استفاده از یونولیت صحبت کردیم. این سازه در مقایسه با بلوک دارای مزایای زیادی است. مهم‌ترین مزیت آن نیز سبک بودن یونولیت است که در نتیجه سبب سبک شدن ساختمان و مقاومت بیشتر آن در برابر زلزله می‌شود.

همچنین به کارگیری یونولیت در ساختمان بسیار آسان بوده و از سوی دیگر مقاومت بالایی در برابر حرارت، صدا و رطوبت دارد. در فرآیند نصب فوم یونولیت معمولا با مشکل خاصی رو به رو نمی‌شوید. از طرفی قیمت یونولیت نسبت به بلوک پایین تر بوده و تا میزان زیادی در هزینه شما صرفه‌جویی می‌شود. بنابراین می‌توان نتیجه گرفت در مقایسه یونولیت با بلوک، استفاده از یونولیت به صرفه‌تر و پرکاربردتر است.

کلام آخر

در مطالب فوق در مورد اینکه یونولیت چیست چه کاربردی دارد به طور کامل صحبت کردیم. چنانچه قصد استفاده از یونولیت در ساختمان‌سازی را دارید، بهتر است ابتدا مطالب فوق را به طور کامل مطالعه نموده و با اطمینان خاطر اقدام به خرید کنید. شهر مفتول، معتبرترین تولیدکننده صنایع مفتولی از جمله توری مش، توری حصاری، مفتول گالوانیزه، مفتول مسوار، پشم شیشه، واتراستاپ، سیم آرماتوربندی و... است.

به منظور خرید یونولیت با قیمت مناسب و با کیفیت تضمینی می‌توانید با شماره 02137556 تماس بگیرید. همچنین علاوه بر تماس تلفنی، سفارش خود را به صورت آنلاین نیز میتوانید ثبت نمایید.

استفاده از یونولیت امروزه در صنعت ساختمان‌سازی کاربرد زیادی دارد. علاوه بر ساختمان‌سازی در صنایع مختلف نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. یونولیت دارای مزایای زیادی است از این رو محبوبیت ویژه‌ای در صنعت ساختمان‌سازی دارد. از جمله مزایای یونولیت می‌توان به وزن کم، مقاومت بالا در برابر رطوبت، عایق صوتی و عایق حرارتی اشاره نمود. بنابراین استفاده از یونولیت سبب کاهش وزن کلی ساختمان، صرفه‌جویی در استفاده از مصالح و همچنین افزایش سرعت ساخت می‌شود. کاربرد یونولیت سقفی نسبت به دیگر یونولیت‌ها بیشتر است. امروزه از این یونولیت در ساخت انواع ساختمان مسکونی و تجاری و اداری استفاده می‌شود. در ادامه در مورد اینکه کاربرد یونولیت سقفی چیست صحبت خواهیم کرد. همچنین معایب و مزایای آن را به منظور خرید یونولیت سقفی بیان می‌کنیم.

یونولیت سقفی چیست ؟

یونولیت سقفی یکی از انواع یونولیت است. کاربرد یونولیت سقفی بسیار گسترده است. یونولیت در واقع از نوعی ماده بی اثر و خنثی ساخته می‌شود. ساختار اصلی آن نیز نوعی پلاستیک است که از استایرن مونومر به دست می‌آید. این ماده دارای وزن بسیار کمی است همچنین بیشتر از 90 درصد یونولیت را هوا تشکیل می‌دهد.

 بلوک‌های یونولیت مادر ساختار یونولیت سقفی را تشکیل می‌دهند. در واقع بلوک یونولیت مادر در طی سه مرحله انبساط، تثبیت و شکل‌دهی قرار گرفته و روی میز برش، برش داده می‌شود. در نهایت با استفاده از سیم‌های المنت برقی یا دستگاه‌های CNC به یونولیت سقفی تبدیل می‌شود.

یونولیت ساختمانی به چه یونولیتی گفته می‌شود؟

یونولیت‌ها به سه دسته کلی تقسیم می‌شوند که شامل یونولیت فشرده، یونولیت بسته‌بندی و یونولیت ساختمانی است. کاربرد هر یک از این یونولیت‌ها با دیگری متفاوت است. یونولیت ساختمانی به یونولیتی گفته می‌شود که در ساختمان‌سازی کاربرد دارد. خود یونولیت ساختمانی به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود که هر یک کاربرد و ویژگی‌های خاص خود را دارند.

انواع یونولیت ساختمانی

همانطور که پیش‌تر گفته شد یونولیت‌های ساختمانی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در این بخش انواع یونولیت ساختمانی را آورده‌ایم:

یونولیت‌های دیواری: از جمله رایج‌ترین یونولیت‌های ساختمانی، یونولیت‌های دیواری هستند. این یونولیت‌ها در واقع به صورت تزئینی و دیوارپوش مورد استفاده قرار می‌گیرند. یونولیت دیواری مانند انواع یونولیت‌های دیگر یک عایق عالی در برابر صدا، حرارت و رطوبت بوده و مقاومت بالایی دارد. لازم به ذکر است این یونولیت جلوی حشرات موذی را نیز می‌گیرد.

یونولیت‌های فشرده: یونولیت‌های فشرده دارای دانسیته و وزن بالایی هستند. یونولیت‌های فشرده معمولا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند و در برابر  صدا و حرارت قدرت بالایی دارند.

یونولیت سقفی: یونولیت سقفی نیز یکی از انواع یونولیت ساختمانی است. کاربرد یونولیت سقفی نسبت به دیگر مدل‌ها معمولا بیشتر و وسیع تر بوده و دانسیته 12 دارد.

کاربرد یونولیت سقفی چیست ؟

یکی از اصلی‌ترین کاربرد یونولیت سقفی در میان انواع یونولیت‌های ساختمانی، استفاده از آن به عنوان یک عایق قوی است. از این یونولیت به عنوان یک عایق دائمی در ساختمان‌سازی و در مرحله بتن‌ریزی استفاده می‌شود. در سردخانه‌ها نیز از یونولیت سقفی به عنوان عایق برودتی استفاده می‌شود.

در واقع دلیل اصلی استفاده از یونولیت سقفی، کاهش وزن ساختمان و افزایش مقاومت آن در برابر عوامل خارجی به ویژه زلزله است. از جمله مزایای یونولیت سقفی این است که به دلیل طراحی و برش ویژه‌ای که دارد بدون نیاز به رابیتس می‌توان گچ‌کاری کرد. از طرفی سبب صرفه‌جویی در استفاده از مصالح دیگر نیز می‌شود. کاربرد یونولیت سقفی تنها به ساختمان‌سازی محدود نمی‌شود.

سایز یونولیت سقفی

یکی از ویژگی‌های اصلی یونولیت سقفی این است که در هر سایز و ابعادی تولید شود می‌توانید از آن استفاده نمایید و هیچ ضایعاتی نخواهند داشت. با برش به راحتی می‌توانید اندازه یونولیت را تغییر دهید. اما به طور کلی یونولیت‌های سقفی استاندارد بر اساس اندازه‌های مشخصی تولید می‌شوند که به شرح زیر است:

• یونولیت‌های مورد استفاده در تیرچه بتنی در طول 2 متر، عرض نیم متر و ارتفاع 20 تا 25 سانتی‌متر تولید می‌شود.
• یونولیت‌های حفره دار دارای طول 110 سانتی‌متر ، عرض 50 سانتی‌متر و ارتفاع 25 سانتی‌متر هستند.
• یونولیت‌های تیرچه کرومیت طول 2 متر، عرض 65 سانتی‌متر و ارتافع 20 تا 25 سانتی متری تولید می‌شود.
• یونولیت سقف‌های پیش تنیده نیز برای طول 2 متر، عرض 50 سانتی‌متر و ارتفاع 15 سانتی‌متر تولید می‌شود.

مزایای استفاده از یونولیت سقفی

مزایای یونولیت سقفی بیشتر از معایب آن است. از این رو به صورت گسترده از آن در صنایع استفاده می‌شود. مزایای یونولیت سقفی به شرح زیر است:

• وزن سبکی دارد.
• در برابر در برابر رطوبت، حرارت و صدا به صورت یک عایق کامل عمل می‌کند.
• ططول عمر و دوام بالایی دارد.
• قابل بازیافت است.
• می توان به اشکال و اندازه‌های مختلف آن را تبدیل نمود.
• قابلیت حمل آسانی دارد.
• ضد ضربه است.
• در برابر فشار مقاومت بالایی دارد.

معایب یونولیت سقفی

• در مقایسه با مزایا، معایب یونولیت سقفی کمتر است. یکی از معایب یونولیت سقفی مقاوم نبودن آن در برابر حلال‌های آلی است.
• ممکن است به لایه اوزن آسیب وارد کند. البته اگر از کلروفلوروکربن در آن استفاده شود.
• در صورت استفاده از رنگ‌های روغنی ممکن است قابلیت اشتعال داشته باشد.

خرید یونولیت سقفی

برای خرید یونولیت سقفی لازم است ویژگی‌های یونولیت و کاربرد آن را به طور کامل در نظر داشته باشید تا با توجه به نیاز خود آن را تهیه کنید. برای خرید یونولیت سقفی می‌توانید با شهر مفتول در ارتباط باشید. شهر مفتول مرکزی مطمئن برای خرید شماست. برای تهیه انواع یونولیت، انواع توری، پشم شیشه ، سیم آرماتوربندی، مفتول گالوانیزه، تیرچه کرومیت و... با شماره 02137556 تماس حاصل نمایید. همچنین می‌توانید با مراجعه به صفحه محصول موردنظر خرید خود را به صورت اینترنتی ثبت کنید.

به طور کلی شما با میلگرد‌ها و انواع آن اشنایی داشته و در پیرامون خود به دفعات این مصالح را مشاهده نموده‌اید. اما شاید تشخیص آن‌ها سخت بوده و در خصوص تنوع این محصول و کاربرد‌های هرکدام، اطلاعاتی در اختیار نداشته باشید. اما اگر در صنعت ساختمان و ساخت‌و‌ساز فعالیت دارید باید بدانید میلگرد ساده A1 چیست و چه استفاده‌هایی دارد. میلگرد ساده یا بدون آج ، اغلب میلگرد صنعتی محسوب می‌شود اما جهت نگه‌داشتن بتن آرمه در ساختمان نیز کاربرد دارد. در ادامه به کاربرد های میلگرد ساده A1 صنعتی و ساختمانی می‌پردازیم. با ما همراه باشید.

میلگرد ساده A1 چیست ؟

به طور کلی میلگرد‌هایی که دارای آج نباشند را میلگرد ساده گویند. اما در خصوص معرفی گسترده و کامل میلگرد ساده باید گفت: مقاطع فولادی طویل و توپری هستند که سطحی صاف و صیقلی شبیه بتن دارند. مبنای استاندارد میلگرد ساده در قدیم با همان استاندارد A1 آجدار منطبق بود. اما امروزه به میلگرد ساده، میلگرد ۲۴۰ نیز گفته می‌شود.

میلگردهای ساده با استاندارد A1 و با ویژگی نرم و خام نیز شناخته می‌شوند که دارای کشش زیادی هستند. این میلگرد‌ها در دسته میلگرد‌های داکیل جای دارند. بنابراین جهت آهنگری، تغییر شکل و انجام عملیات جوشکاری بسیار مناسب می‌باشند.

از این‌رو می‌توان گفت این میلگرد‌ها مقاومت بالایی در برابر خوردگی داشته و تحمل بار مکانیکی آن‌ها بسیار بالا می‌باشد. با این ویژگی های میلگرد ساده می‌توان نتیجه گرفت که با توجه به مقاومت بالای آن‌ها، گزینه بسیار مناسبی برای ساخت‌و‌ساز هستند. درواقع از پر کاربرد ترین مصالح ساختمان، می‌توان به میلگرد های بدون آج اشاره کرد که با کاربرد های گسترده در صنعت ساختمان به مهندسان عمران کمک‌های شایانی کرده است.

استاندارد میلگرد ساده A1

استاندارد GOST (5781) روسیه میلگرد ساده را با حرف A1 تعیین نموده است. میلگرد ساده در استاندارد ایران با حرف S220 تعیین شده است. عدد 220 نمایانگر تنش تسلیم (تنش جاری شدن) میلگرد بر حسب واحد نیوتن بر میلی‌متر مربع بوده که در استاندارد روسیه مقدار تنش تسلیم برابر با 2300 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع و تنش گسیختگی آن 3800 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است.

میلگرد بدون آج انواع مختلفی دارد که می‌توان به میلگرد 10 ساده، میلگرد بدون آج سبک و سنگین اشاره کرد که شما می‌توانید بر اساس نیاز خود، نوع مناسب آن را انتخاب نمایید.

میلگرد ساده دارای وزن استاندارد می‌باشد، به عنوان مثال میلگرد 10 ساده را با بسته‌بندی‌های 2200 الی 2500 کیلوگرم به بازار عرضه می‌کنند. بدین ترتیب برای بارگیری و تخلیه کردن آن‌ها در هنگام جابه‌جایی، نیاز به وسایل و ادوات خاصی مانند جرثقیل می‌باشد. با استفاده از جرثقیل می‌توان به راحتی میلگرد‌ها را بارگیری و تخلیه کرد.

جنس میلگرد A1 بر اساس استانداردهایی که دارد در انواع فلز، فیبر شیشه‌ای، فیبر بازالت و پلاستیک تقویت‌شده در بازار عرضه می‌شود.

کاربرد میلگرد ساده در ساختمان چیست ؟

تاریخچه استفاده میلگردهای ساده به عنوان یکی از مصالح ساختمانی، به ابتدای قرن 20 میلادی بر‌می‌گردد. میلگرد بدون آج دارای شناسنامه هستند و در طیف وسیعی از کاربرد ها در صنعت و در ساختمان استفاده می‌شوند.

به طور کلی می‌توان گفت میلگرد ساده در ساختمان برای جبران مقاومت کششی پایین بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این امر می‌تواند نتیجه تاثیرگذار و مطلوبی داشته و مقاومت بتن‌ها را در مقابل نیرو‌های کششی افزایش دهد. در واقع می‌توان از این میلگردها به‌عنوان میلگرد دورپیچ در اعضای سازه‌ای و ساختمان‌های بتن آرمه استفاده نمود.

لازم به ذکر است که متاسفانه بعضی از مهندسان با دلایل گوناگون سعی می‌کنند از این میلگرد‌ به عنوان میلگرد‌ حرارتی در سقف‌ها بهره ببرند. آن‌ها از این توجیه استفاده می‌کنند که میلگرد‌های ساده نقش سازه‌ای ندارند. از این رو تصور می‌کنند استفاده از این میلگرد‌ها به عنوان میلگرد حرارتی هیچ مانعی ندارد. اما به طورکلی استفاده از میلگرد‌های بدون آج به عنوان میلگرد حرارتی، نوعی اشتباه طراحی و اجرایی متداول می‌باشد.

کاربرد صنعتی میلگرد ساده چیست ؟

می‌توان گفت: میلگرد ساده اغلب مصرف صنعتی دارد. از این محصول در ساخت پیچ، مهره، میخ و هم‌چنین ساخت برخی اتصالات استفاده می‌گردد. هم‌چنین میلگرد‌های ساده سایز پایین در ساخت مفتول، از جمله مفتول گالوانیزه مورد استفاده قرار می‌گیرند. از کاربرد های صنعتی میلگرد بدون آج می‌توان بعضا به استفاده آن‌ها در ساخت خاموت نیز اشاره کرد. خاموت، آرماتور‌های عرضی هستند که به دور آرماتور‌های طولی و اصلی در شناژ‌ها بسته می‌شوند.

میلگرد‌های ساده همان‌طور که می‌دانید در سایز‌های مختلفی تولید می‌شوند. دو نوع از آن‌ها که در شهر مفتول به فروش می‌رسد میلگرد ساده 6.5 و 10 است. میلگرد 10 ساده که وزن سبکی دارد، در صنعت رابیتس و رابیتس‌بندی ساختمان‌ها استفاده می‌شود و کاربرد هایی هم‌چون تولید حفاظ دارد. جهت تولید این نوع حفاظ‌ها نیاز به میلگرد‌هایی است که علاوه بر استحکام مورد نیاز، امکان خم‌کاری نیز داشته باشند. از این رو معمولا تولید‌کنندگان حفاظ و نرده استفاده بسیار زیادی از میلگرد ده ساده دارند.

کلام آخر

با توجه به متنوع بودن سایزهای میلگرد ساده، همان‌طور که ذکر شد استفاده‌های فراوانی از این محصول می‌شود. از این رو کاربرد‌های فراوان آن در صنعت و ساختمان سبب فروش بسیار بالای میلگرد ساده در بازار شده است. میلگرد بدون آج A1 را می‌توان از پر کاربرد ترین و پرفروش‌ترین محصولات شهر مفتول معرفی کرد.

اگر شما نیز برای ساخت‌و‌ساز و جوشکاری نیاز به میلگرد ساده دارید، از شهر مفتول این محصول را تهیه نمایید. جهت خرید هر محصول می‌توانید به سایت ما مراجعه کرده و پس از مشاهده قیمت‌ها محصول مورد نظر خود را سفارش دهید. اطمینان‌خاطر داشته باشید که محصول مورد نیاز شما در کم‌ترین زمان و با بالاترین کیفیت به شما تحویل داده می‌شود. جهت خرید با شماره 37556_021 تماس حاصل فرمایید.

همان‌طور که می‌دانید محصولات فولادی در انواع مختلف و شکل‌های مختلفی تولید می‌شوند. هر کدام از این محصولات کاربرد‌های مختص به خود را دارند. یکی از محصولات مهم فولادی که نقش مهمی در ساختمان و ساخت‌و‌ساز دارد میلگرد می باشد. به عبارتی میلگرد یکی از مصالح حیاتی و مهم در صنعت ساختمان به شمار می رود. میلگرد همان‌طور که می‌دانید در انواع میلگرد ساده و آجدار به روش‌های متفاوت و طی مراحل خاصی تولید می‌شود. از این رو ما تصمیم گرفتیم در این مقاله در خصوص روش ساخت میلگرد ساده در سایز‌های گوناگون و مراحلی که در فرآیند تولید آن طی می‌شود را برای شما عزیزان بررسی کنیم. پس با ما همراه باشید.

روش تولید و ساخت میلگرد ساده

روش ساخت و تولید میلگرد ساده بر روی خواص مکانیکی و فیزیکی و ظاهر آن تاثیر بسزایی دارد. این در حالی است که رعایت نکردن روش تولید استاندارد و یا خرید میلگرد نامناسب در سایز‌های اشتباه، برای یک منطقه جغرافیایی، ممکن است زیان‌های جبران‌ناپذیری را به بار آورد. کارخانه‌های هر کشور، فرآیند تولید خود را بر اساس شرایط اقلیمی و نیاز بازار همان کشور انتخاب می‌کنند. این انتخاب به 4 روش متداول است. احداث و راه‌اندازی خط تولید میلگرد ساده بسیار پر هزینه و زمان بر است. از این رو این فرآیند پس از تاسیس کارخانه تغییری نمی‌کند.

در مجموع، روش تولید میلگرد های ساده به این صورت است که ابتدا آهن در کوره‌های عظیمی ذوب می‌شود. پس از کشش‌های متوالی، این قطعه آهن شکلی مانند استوانه به خود می‌گیرد. سپس استوانه مذکور برش خورده و میلگرد ساده تولید می‌شود. در نهایت میلگرد تولیدی، خنک شده و برای بسته‌بندی آماده می‌گردد.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش نورد گرم

به‌طور کلی، فرآیند تولید اکثر مقاطع فولادی هم‌چون میلگرد، تیرآهن و نبشی مستلزم تولید شمش فولادی و یا  بیلت است. از این رو، مراحل اولیه تولید میلگرد ساده و ساخت آن با تولید بیلت آغاز می‌شود.

پس آن که شمش‌ها تولید شد، حال باید برای ساخت میلگرد ساده آن‌ها را آماده کرد. این کار با قرار دادن شمش‌ها در کوره‌های با دمای 1100 درجه سانتی‌گراد (درجه نرم شوندگی) انجام می‌گیرد. لازم به ذکر است که بیلت‌ها یا شمش‌ها را از طریق یک‌سری جک‌های هیدرولیکی در این کوره قرار می‌دهند. وقتی شمش‌ها داخل کوره قرار گرفتند به وسيله جريانات گردآبی در دمای بالا جهت نورد آماده می‌شوند.

بعد از رسیدن شمش‌ها به دمای مورد نظر، جهت ارسال به خط تولید نورد آماده می‌شوند. طی این فرآیند شمش فولادی نرم شده و از بین غلتک‌هایی با سایز‌های متفاوت عبور می‌کند. با انجام این فرآیند طی مراحلی که انجام می‌گیرد سطح مقطع آن‌ها به دایره و قطر مناسب می‌رسد. در طی این مراحل ، از قطر میلگرد کاسته شده و طول آن افزایش می‌یابد که به این مرحله رافینگ می‌گویند. به عبارتی فرآیند رافینگ طی سه مرحله از قطر شمش‌ها می‌کاهد و به طول آن‌ها می‌افزاید. بعد از مرحله رافينگ بدون گذراندن مراحل استندها (مرحله‌ای برای آجدار کردن میلگرد) به مرحله قیچی متراژ می‌روند که جهت برش میلگرد های تولید شده در طول‌های مشخص به کار برده می‌شود.

سپس میلگرد های ساده تولیدی در زیرگیوتین‌های بسته‌بندی، طبق استاندارد ایزیری ایران (ISIRI) برش داده می‌شوند. در مرحله آخر میلگرد‌ها به صورت بندیل بسته‌بندی می‌شوند.

بندیل به مقداری میلگرد که با استفاده از مفتول به هم بسته شده‌اند گفته می‌شود. برای این کار باید از افراد متخصص استفاده شود. در صورتی که میلگرد‌ها محکم به هم بسته نشوند، احتمال به وجود آمدن مشکل در حمل‌و‌نقل آن‌ها وجود دارد.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش نورد سرد

تولید میلگرد ساده در روش نورد سرد، تا مرحله رافینگ که سه مرحله‌ای می‌باشد، همانند روش نورد گرم ادامه دارد. اما پس از این مرحله در روش نورد سرد، شمش وارد مرحله خنک‌کاری شده و سرد می‌شود.

پس از انجام فرآیند خنک‌کاری، شمش‌ها از نو وارد مرحله نورد می‌شوند. به دلیل اینکه در این روش نرم‌شدگی وجود ندارد، این بار تعداد غلطک‌های بیش‌تری برای تولید میلگرد ساده نیاز است.

تولید میلگرد ساده به روش نورد سرد سبب می‌شود مقاومت و سختی این محصول افزایش چشم‌گیری داشته باشد. در نهایت محصولی با مقاومت بالا تولید می‌شود.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش ترمکس

تولید میلگرد ساده به روش ترمکس از نظر برخی مقرون‌به‌صرفه و اقتصادی به نظر می‌رسد. اما طی این روش، از مقاومت و سختی میلگرد کاسته می‌شود که شاید برای استفاده در کاربرد‌های مختلف مناسب نباشد.

در روش ترمکس، میلگرد تولیدی در فرآیند نورد گرم را با ورود به محفظه خنک‌سازی که همانند یک لوله است به سرعت با آب و روغن خنک می‌کنند. این امر سبب شکننده شدن میلگرد خواهد شد. به دلیل سرعت بالای این مرحله که سبب داغ ماندن مرکز میلگرد می‌شود، در مرحله بعدی این گرما به سطح میلگرد آمده و سبب افزایش شکل‌پذیری این محصول خواهد شد.

مراحل ساخت میلگرد ساده به روش آلیاژسازی (میکرو آلیاژی)

فرآیند تولید میلگرد ساده به روش میکروآلیاژی، بسیار مشابه فرآیند نورد گرم می‌باشد. تنها تفاوت این دو روش، در این می‌باشد که در فرآیند آلیاژسازی می‌توان عناصر آلیاژی مانند وانادیوم، نیوبیوم، تیتانیوم و... به فولاد افزود. این‌کار سبب می‌شود خواص مکانیکی و فیزیکی محصول به‌طور کامل تغییر کند و برای استفاده در کاربرد‌های مختلف مناسب شود.

با تولید و ساخت میلگرد های ساده به روش آلیاژسازی، خواص مکانیکی و فیزیکی مرکز و سطح میلگرد یکسان خواهد بود؛ زیرا میلگرد در دمای هوا سرد خواهد شد.

کلام آخر

با توجه به مطالب گفته شده در خصوص روش تولید و ساخت میلگرد و شرح مراحل فرآیند این محصول، اکنون با آگاهی کامل‌تری می‌توانید این محصول را خریداری و استفاده نمایید. اگر قصد خرید میلگرد ساده در سایز‌های 10، 6.5 و 5.5 را دارید می‌توانید به سایت شهر مفتول مراجعه نمایید.

شهر مفتول با ارائه انواع محصولات مفتولی مانند مفتول گالوانیزه ، مفتول مسوار ، و انواع محصولات فولادی مانند میلگرد و تیرچه کرومیت و بتنی آماده ارائه انواع خدمات به شما عزیزان می‌باشد. برای خرید می‌توانید با شماره 37556_021 تماس حاصل فرمایید.

با توجه به پیشرفت علم و تکنولوژی هر روز شاهد تغییرات گسترده‌ای در حوزه‌های مختلف و ساختمان‌سازی هستیم. مصالح جدید و مختلفی برای سهولت و استحکام در روند کار سازه‌ها تولید شده‌اند. این مصالح با روش‌های مختلف و در ابعاد و انواع گوناگون عرضه می‌شوند. یکی از محصولات جدید ارائه شده به تیرچه بتنی معروف است. اما سوال اصلی این می‌باشد که تیرچه بتنی چیست و یا چه کاربرد هایی دارد؟ این محصول دارای انواع مختلف و اجزای تشکیل‌دهنده گوناگون است و هم‌چنین معایب و مزایای مختص به خود را دارد. تیرچه بتنی در ساخت سقف ساختمان ها کاربرد فراوان داشته و نقش مهمی را ایفا می‌کند. در این مقاله سعی بر آن داریم تا تیرچه پاشنه بتنی و کاربرد های آن را به شما معرفی کنیم. پس ما را همراهی کنید.

تیرچه بتنی چیست ؟

در پاسخ به سوال تیرچه بتنی چیست می‌توان گفت: تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که از میلگرد و بتن ساخته شده است. در صنعت ساختمان‌سازی زیر مجموعه مصالح پر کاربرد و رایج بوده کاربرد اصلی آن در ساخت سقف ساختمان است. این عضو پیش ساخته از بتن و آرماتور‌های فولادی است. این قطعه با قرار گرفتن بلوک‌ها در بین تیرچه‌ها، تحت عنوان قالب و با بتن پوششی درجا ریخته شده، تشکیل دهنده مقطع مرکب T شکل هستند. این تیرچه‌ها به دو نوع تیرچه خرپایی و تیرچه پیش تنیده تولید می‌شوند.

ابعاد تیرچه باتوجه به نوع و اندازه بار زنده وارد شده بر سقف، دهانه و فاصله‌های بین تیرچه متفاوت است. تیرچه دارای حداقل عرض و ضخامت بتن آن 40 میلی‌متر است. قطر در میلگرد کششی و فشاری اصلی حداقل 8 میلی‌متر است. همین قطر در میلگرد ساده که نقش مهار‌کننده دارد، حداقل 6 میلی‌متر خواهد بود.

وزن بلوک‌ها و بتن پیش از به‌دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، به کمک شمع‌بندی یا تکیه‌گاه‌های موقت تحمل می‌شود. پس از به‌دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، تیرهای بتنی به شکل T کنار هم و به هم چسبیده هستند. این تیرهای T شکل متحمل لنگر خمشی و ناشی از بارهای سقف هستند و به تیرهای اصلی منتقل می‌شوند.

کاربرد تیرچه بتنی چیست ؟

کاربرد های تیرچه بتنی طی مراحل مختلفی قابل شرح است:

مرحله اول: در مرحله حمل‌و‌نقل، تیرچه متحمل بار حاصل از وزن خود است.

مرحله دوم: در این مرحله تیرچه، بارهای مرده حاصل از اجزای سقف و نیز بارهای زمان اجرا را بین تکیه‌گاه‌های موقت یا شمع‌بندی‌ها متحمل می‌گردد. این مرحله تا قبل از به دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده است.

مرحله سوم: این مرحله پس از به دست آمدن، مقاومت بتن ریخته شده بوده و در آن شمع‌بندی‌ها برداشته شده‌اند. هم‌چنین تیرچه به‌عنوان عضو کششی T شکل، بارهای حاصل از بارهای مرده و زنده را در حین بهره‌برداری متحمل می‌گردد.

کاربرد تیرچه پاشته بتنی

تیرچه پاشنه بتنی ، قبل از نصب، بتن‌ریزی می‌شود. این محصول به‌عنوان تامین تکیه‌گاه بلوک‌ها برای قالب دائمی و هم‌چنین به‌عنوان پرهیز از قالب‌بندی قسمت زیرین سقف به‌کار می‌رود. در تیرچه های بتنی نوعی از بتن در پاشنه استفاده می‌شود که به لحاظ مقاومتی از بتن اصلی ضعیف‌تر است. این نوع بتن ضخامتی حدودا 5 سانتی‌متر و عرض 11 سانتی‌متر را داراست. در این پاشنه علاوه بر میلگردهای کششی اصلی و تقویتی، اتصالات زیگراگ‌ها با این میلگرد وجود دارد. ازجمله کاربرد های مهم و اصلی تیرچه پاشنه بتنی در سقف بوده که در ادامه آن را شرح می‌دهیم.

کاربرد تیرچه پاشته بتنی در سقف

• این بتن تحت عنوان عضو کششی سقف عمل می‌کند. نقش آن محافظت از سقف در برابر حملات اسیدی و حرارت‌های مختلف است. هم‌چنین در محیط‌هایی که احتمال خورندگی بالایی وجود دارد، این بتن مانع آسیب‌دیدگی بتن‌های کششی است.
• در صورت اجرای مناسب، در حین اجرای بتن اصلی سقف بتن پاشنه، تیرچه به عنوان عاملی در کاهش شمع‌گذاری در زیر سقف و افزایش سرعت کار و نیز کم کردن هزینه اجرای سقف می‌باشد. در واقع مجموعه بتن پاشنه و میلگردهای کششی، در برابر لنگر‌های ناشی از بار اصلی بتن مقاومت زیادی دارند. مجموعه تیرچه پاشنه بتن، هم‌چنین نیاز به شمع‌گذاری را کم‌تر می‌کنند.
• در آخر این عضو سبب ایجاد یکپارچگی بین پاشنه و تیرچه بتن اصلی می‌شود.

کلام آخر

ساختمان‌سازی زیر مجموعه کارهای حساس و با دقت محسوب می‌شود. لذا برای شروع کار باید تمامی جوانب را در نظر گرفت و با علم و آگاهی کامل نسبت به تهیه مصالح، نقشه ساختمان و روند کاری اقدام کرد. سقف مهم‌ترین عضو ساختمان است. از این رو باید به گونه‌ای ساخته شود که مقاومت و استحکام لازم در برابر تمام آسیب‌های احتمالی داشته باشد. تیرچه بتن و بتن پاشنه در ساخت سقف نقش مهمی را ایفا می‌کنند. برای راهنمایی و مشاوره در این زمینه با همکاران ما در شهر مفتول از طریق شماره 37566_021 در ارتباط باشید. ما آماده پاسخگویی به شما هستیم و بهترین محصولات مفتولی از انواع توری حصاری گرفته تا رابیتس و مفتول گالوانیزه و مفتول مسوار را در اختیار شما قرار می‌دهیم.

ساختمان‌سازی جز پروژه‌های پیچیده اما به ظاهر ساده است که برای شروع کار به مصالح زیادی نیاز دارد. این مصالح از جنس‌های مختلفی تولید شده‌اند. تیرچه بتنی و تیرچه فلزی از مهم‌ترین مصالح در ساخت‌و‌ساز به شمار می‌روند که هر یک دارای انواع مختلف و روش تولید خاصی هستند. در این مقاله سعی بر آن است که روش‌ها و فرآیند تولید انواع تیرچه‌های بتنی و تیرچه‌های فلزی یا کرومیت شرح داده شود. بنابراین ما را در ارائه این مقاله همراهی بفرمایید.

روش تولید تیرچه

تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که ساختار آن شامل بتن و آرماتور‌های فلزی می‌باشد. با قرارگرفتن بلوک‌ها در بین تیرچه‌ها به عنوان قالب، و با بتن پوششی درجا ریخته شده تیرچه بتنی سطح مقطعی به شکل T تشکیل می‌دهد. تیرچه بتنی در دو نوع تیرچه خرپایی و پیش تنیده موجود است.

فرآیند تولید تیرچه خرپایی به این صورت است که این تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه بتنی تشکیل می‌شود. این تیرچه، شبکه‌ای پیش ساخته از آرماتو‌ر‌های کششی، عرضی و میلگرد با اتصال بالایی است که به صورت خرپا به یک‌دیگر جوش داده شده‌اند. این امر سبب می‌شود ایستایی مورد نیاز برای حمل و اجرا در سازه تامین گردد.

لازم به ذکر است فولادی که برای تولید خرپا استفاده می‌شود باید دارای ویژگی‌های خاصی باشد. این فولاد باید مدول ارتجایی کافی و قابلیت جوش‌پذیری داشته باشد و دارای حداقل مجاز تنش در مرحله گسیختگی باشد. میزان این تنش در رابطه با فولاد‌های نرم 20 درصد است. برای فولاد‌های نیم‌سخت و سخت گرم نورد شده به 18 درصد و نهایتا در فولادهای اصلاح‌شده به 8 درصد می‌رسد. عملیات اتصال در هریک از عضو‌های خرپای تیرچه اغلب به کمک جوشکاری انجام می‌شود.  این جوشکاری در دو روش جوش مقاومتی و جوش با قوس الکتریکی قابل انجام می‌باشد.

روش تولید تیرچه بتنی پیش تنیده

تیرچه های بتنی پیش تنیده به دو روش تولید می‌شوند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

· تولید توسط دستگاه اکسترودر

این روش را می‌توان اصولی‌ترین روش تولید تیرچه پیش تنیده معرفی کرد. این نوع تولید، توسط دستگاه‌های اروپایی انجام می‌شود به طوری که بتن نان اسلامپ روی خط ویبره شده و به طور کامل متراکم می‌گردد. پس از آن توسط بخار و حرارت فرآوری می‌شود. اما در دستگاه‌های چینی، فرآوری بدون حرارت انجام می‌شود که موجب پایین آمدن زمان و کیفیت محصول می‌گردد. چنانچه در فرآیند تولید از دستگاه‌های چینی استفاده شود، در گرفتن گواهی استاندارد مشکل پیش می‌آید.

· تولید با استفاده از قالب

به دلیل بروز مشکلات فراوان روش قالب، روشی منسوخ شده به شمار می‌رود. ترک خوردن، مقاومت پایین که ناشی از بتن روان است و سوراخ بودن مشکلاتی هستند که استفاده از بتن بدون اسلامپ به علت وجود قالب را غیر‌ممکن می‌سازد.

روش تولید تیرچه کرومیت ( فلزی )

این روش تولید در محل پروژه و به منظور کاهش هزینه‌ها صورت می‌گیرد. برای تولید تیرچه کرومیت یا فلزی به دستگاه خم میلگرد زیگزاگ نیاز است. برای انجام عملیات مونتاژ اعضای این تیرچه، یک میز تعبیه شده است. این میز توسط پروفیل قوطی برای فریم اصلی، یک ناودانی ثابت در جلوی میز که سمت صاف آن به سمت خارج و یک ناودانی متحرک که قسمت صاف آن به سمت داخل باشد، دارد.

ناودانی متحرک باید توسط 3 پیچ و مهره و یا جک در وسط و طرفین میز، قابلیت حرکت به سمت جلو و عقب را داشته باشد. ورق زیرین به طور عمود مابین دو ناودانی قرارگرفته و ثابت می‌شود. نبشی فوقانی باید در بالای صفحه میز به صورتی که درون نبشی قابل رویت باشد، قرار بگیرد. پس از آن میلگرد زیگزاگ مابین نبشی و ورق قرار می‌گیرد. سپس با آچار f زیگراگ‌ها به ورق و نبشی نزدیک شده و جوش می‌شوند. طول میز کار تولید تیرچه کرومیت باید 6 متر باشد. ناودانی ثابت در وسط میز باید خیز منفی به مقدار 150/1 طول میز باشد.

میزان خیز وسط دهانه با رسم ریسمان به دو سر ناودانی ثابت مشخص می‌شود. سپس مونتاژ روی میز اصلی و عملیات خال جوش و نیز کامل شدن جوش و افزودن ورق‌های دو سر تیرچه و میلگردهای تقویتی، روی میز ساده دیگری انجام می‌گیرد. لازم به ذکر است میلگرد‌های زیگزاگ باید به طور دقیق در وسط عرض ورق جوش شوند.

ویژگی‌های مکانیکی مهم در ساخت تیرچه فلزی ( کرومیت )

برای تولید تیرچه های کرومیت باید فولادی که در آن استفاده می‌شود دارای مشخصات ذیل باشد:

• میلگردهای مورد استفاده در هر دو نوع آجدار و ساده می‌توانند استفاده شوند. ای میلگرد‌ها باید از فولاد نرم و یا نیمه سخت باشند. قطعات دیگر، نبشی‌ها، ناودانی‌ها و ورق‌ها باید از نوع فولاد ساختمانی و دارای قابلیت شکل ‌ذیری و جوش‌پذیری باشند.
• فولاد قابل استفاده در این قطعه باید براساس استاندارد ملی شماره 1600 باشد.
• در میلگردهای افت و حرارت، امکان استفاده از فولاد سخت نیز وجود دارد.

کلام آخر

همان‌طور که گفته شد تیرچه های بتنی و کرومیت از نقش بسیار مهمی در ساختمان‌سازی برخوردار هستند. این تیرچه ها به روش‌های مختلفی تولید می‌شوند که این روش‌ها در مطالب بالا ذکر شد. امیدواریم توانسته باشیم اطلاعات مفیدی را در اختیار شما قرار دهیم. برای کسب اطلاعات بیش‌تر و خرید محصولات مفتولی و فولادی مانند میلگرد ساده، مفتول سیاه، مفتول مسوار، مفتول گالوانیزه و... با ما از طریق شماره 02137556 در شهر مفتول در ارتباط باشید.

از جمله محصولات اولیه که در ساخت و تولید انواع توری و اقلام فلزی استفاده می‌شود، سیم مفتول و یا مفتول گالوانیزه است. به همیت علت مفتول گالوانیزه از جمله مهم‌ترین و پرکاربردترین محصولات مفتولی به حساب می‌آید. کاربرد سیم مفتول گالوانیزه گسترده است. لازم است بدانید از جمله کاربرد مفتول گالوانیزه ، ساخت توری مش، توری حصاری و توری مرغی است. اما سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟ این محصول چه کاربردهایی دارد؟ در ادامه در پاسخ به سوال سیم مفتول گالوانیزه چیست توضیحاتی در اختیار شما قرار خواهیم داد.

سیم مفتول گالوانیزه چیست؟

در پاسخ به سوال سیم مفتول گالوانیزه چیست باید گفته شود مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید، یک محصول فولادی است. این سیم با سطحی از فلز پوشیده شده است. این مفتول از مفتول سیاه ساخته می‌شود.

این محصول از طریق فرآیند گالوانیزاسیون و به روش نورد گرم و سرد ساخته می‌شود. طی این فرآیند فلزی به نام Zn سطح مفتول سیاه را می‌پوشاند. در نتیجه محصول از خوردگی و پوسیدگی در امان می‌ماند.

ویژگی های سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟

سیم مفتول گالوانیزه دارای خواص ضد‌زنگ است. در برابر اکسید شدن و رطوبت نیز بسیار مقاوم است. این مسئله سبب استحکام بالای آن در برابر آب‌و‌هوای مختلف و نامساعد خواهد شد.

وجود عنصر کربن در مفتول گالوانیزه سبب نرم و سخت شدن این محصول می‌شود. اگر این محصول دارای کربن بیش‌تری باشد سیم مفتولی سخت تولید خواهد شد. و در نهایت در صورتی این مفتول انعطاف‌پذیر و نرم می‌شود که دارای کربن کم‌تری باشد.

سیم مفتول گالوانیزه اغلب دارای سطحی صاف، صیقلی و براق است. همچنین از طول عمر بالایی برخوردار است. این محصول نگهداری و نصب راحتی داشته و تعمیر آن به راحتی انجام می‌شود. از این رو خرید سیم مفتول گالوانیزه مقرون به صرفه خواهد بود. شما می‌توانید از شهر مفتول با قیمتی مناسب مفتول گالوانیزه‌ای با کیفیت تهیه نمایید.

کاربرد سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟

مفتول گالوانیزه یک محصول پر کاربرد است. در موارد مختلفی خواه به عنوان مواد اولیه برای تولید محصولات دیگر و خواه به صورت مصرف مستقیم به کار گرفته می‌شود.

به عبارتی مفتول‌ها به عنوان یکی از مهم‌ترین مصالح ساختمانی هستند که در ساختمان‌سازی دارای کاربرد‌های فراوانی‌اند. سیم مفتول گالوانیزه نیز از این قاعده مستثنی نیست. از این محصول در صنایع مختلف و به روش‌های گوناگونی استفاده می‌شود.

همان‌طور که در مطالب فوق ذکر شد، سیم مفتول گالوانیزه دارای مقاومت و استحکام بالایی است. از این رو از این محصول می‌توان برای ایجاد امنیت استفاده نمود. به این صورت که از مفتول گالوانیزه در تولید انواع توری‌ها از جمله فنس، توری گابیون و... استفاده خواهد شد. در واقع این نوع توری‌ها را برای محافظت از زمین‌ها و مناطق خصوصی مورد استفاده قرار می‌دهند. حصار ساخته شده از سیم مفتول گالوانیزه از ورود حیوانات و سارقان جلوگیری می‌کند. در برخی موارد نیز، مفتول گالوانیزه در بالای نرده‌ها قرار می‌گیرد تا از صعود سارقان جلوگیری کنند. در نتیجه می‌توان گفت مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید ، نقش مهمی در ایجاد امنیت برای محیط‌های مختلف دارد.

 سیم مفتول گالوانیزه دارای استحکام بالایی است. بنابراین در ساخت خانه‌ها و سایر ساختمان‌های بزرگ از جمله اداری و تجاری نیز کاربردهایی دارد. از این محصول می‌توان برای نصب تابلو و آیینه‌های بزرگ بر روی دیوار استفاده نمود.

کاربرد مفتول گالوانیزه در صنایع

به طور کلی می‌توان گفت کاربرد سیم مفتول گالوانیزه شامل موارد زیر است:

• ساختمان‌سازی
• حصار زنجیره‌ای
• کابل‌های برق زره پوش
• عناصر فلزی خم‌شده
• دستگیره سطل
• چوب لباسی
• کشاورزی
• عناصر قفسه‌بندی
• عناصر شمشیر بازی فلزی
• منگنه‌های فلزی
• سیم خاردار
• آویز برای سقف‌های کاذب
• تجهیزات مورد استفاده در دندان پزشکی

کلام آخر

در مطالب فوقبه سوال سیم مفتول گالوانیزه چیست به طور کامل پاسخ داده شد. می‌توان نتیجه گرفت که این محصول یکی از کاربردی‌ترین محصولات در صنعت مفتول است. از سیم مفتول گالوانیزه در صنایع گوناگونی که نام بردیم استفاده‌های مختلفی می‌شود. از طریق مطالب فوق می‌توانید هوشمندانه نوع گرم و سرد و نرم و سخت آن را تهیه نمایید. اگر می‌خواهید به راحتی این محصول را تهیه کرده و با قیمتی مقرون‌به‌صرفه‌تر آن را خریداری نمایید، می‌توانید شهر مفتول را انتخاب کنید. برای خرید از شهرمفتول با شماره 37556-021 تماس حاصل فرمایید.

مفتول گالوانیزه که با نام مفتول سفید نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع مفتول‌های پرکاربرد و مهم در میان صنایع مفتولی است. به طور کلی اصلی‌ترین و مهم‌ترین مواد اولیه به منظور ساخت انواع توری و محصولات فلزی، این محصول است. این مفتول دارای خواص و ویژگی‌های منحصر به فردی است. به طور کلی در ساخت توری حصاری ، توری مش و توری مرغی از این محصول استفاده می‌شود. از طرفی این محصول با استفاده از سیم سیاه یا سیم آرماتوربندی تولید می‌شود. به منظور آشنایی بیشتر با مشخصات خرید، کاربرد، ویژگی و قیمت فروش مفتول گالوانیزه با ما همراه باشید.

در زمان ساخت این محصول از فرآیندی به نام گالوانیزاسیون استفاده می‌شود. این فرآیند سبب مقاومت بالای مفتول در برابر زنگ‌زدگی و اکسیده شدن می‌شود. در واقع در فرآیند گالوانیزاسیون روکشی روی سیم مفتول قرار می‌گیرد که همین مسئله آن را در برابر خوردگی مقاوم می‌سازد. همین مسئله سبب می‌شود تا قیمت مفتول گالوانیزه در مقایسه با سیم مفتول‌های دیگر بیشتر باشد. در ادامه با ویژگی این محصول بیشتر آشنا می‌شویم.

تولید سیم مفتول گالوانیزه چگونه است؟

به طور کلی روش تولید و ساخت سیم مفتول گالوانیزه، به فرآیندی گفته می‌شود که در طول آن فولاد در وان مذاب که حاوی روی است غوطه‌ور می‌شود. در نتیجه نیز یک لایه از فلز روی بر سطح این مفتول قرار می‌گیرد. همین مسئله سبب می‌شود تا مقاومت آن در برابر مواد خورنده افزایش پیدا کرده و مقاومت مطلوبی در برابر زنگ‌زدگی داشته باشد. به طور کلی مقاومت در برابر  عوامل خورنده در فلز به دو صورت انجام می‌شود. یکی از آن‌ها مراقبت از فلز در برابر هوای اتمسفر بوده و دیگری محافظت‌کننده کاتدی فلز روی است. در ادامه قصد داریم در مورد انواع سیم گالوانیزه و روش تولید هر یک صحبت کنیم.

انواع سیم مفتول گالوانیزه

سیم مفتول گالوانیزه سرد

به منظور ساخت این محصول ابتدا فلز روی توسط سیستم آبکاری و برق الکترولیز بر سطح سیم قرار می‌گیرد. در نتیجه با استفاده از این روش فرآیند گالوانیزاسیون روی این مفتول انجام می‌شود. مسئله مهمی که باید در این بخش مطرح کنیم این است که فلز روی قرار گرفته توسط این روش بر سطح مفتول، ضخامت زیادی ندارد. بنابراین در محیط‌های مرطوب مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی ندارد. همین مسئله سبب می‌شود تا در شرایط آب‌وهوایی خاص از روش گالوانیزاسیون گرم استفاده شود تا مقاومت کافی را دریافت کند. از جمله مشخصات بارز این محصول داشتن انعطاف بالا است.

مفتولی که با این روش تولید می‌شود، دارای ضخامت 0.5 تا 6 میلی‌متر است. همچنین به دو صورت شاخه و کلاف تولید شده و به بازار عرضه می‌گردد. هر چقدر میلگرد ساده مورد استفاده برای ساخت این محصول کیفیت بالاتری داشته باشد، خواص شیمیایی و مکانیکی آن نیز بالاتر خواهد بود.

سیم مفتول گالوانیزه گرم

این محصول با نام مفتول سفید نیز شناخته می‌شود. به منظور ساخت این محصول، از فرآیند گالوانیزاسیون داغ استفاده می‌شود. در این فرآیند مفتول حرارت دیده و روکش‌دهی می‌شود. سیم گالوانیزه گرم، در واقع مفتول سیاهی است که حرارت بالایی می‌بیند. بر اثر حرارت بالا، کربن آن کاهش پیدا می‌کند. در نتیجه بسیار منعطف و نرم می‌شود. در مرحله دوم  نیز در وان روی مذاب غوطه‌ور شده و روکش‌ روی بر سطح آن قرار می‌گیرد.

یکی از ویژگی‌های بارز این محصول داشتن سطحی صاف و یک دست بوده و همچنین در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت بسیار بالایی دارد. این محصول از قابلیت خم شدن و پیچیده شدن بالایی برخوردار بوده و در نتیجه به منظور ساخت انواع توری گابیون، سیم خاردار و... مورد استفاده قرار می‌گیرد. اگر بخواهیم مراحل اجرای گالوانیزه گرم را توضیح دهیم می‌بایست به موارد زیر اشاره کنیم:

• در اولین مرحله می‌بایست مفتول سیاه در کوره آنیل حرارت داده شود. به این فرآیند گالوانیزاسیون می‌گویند. این فرآیند می‌بایست در دمای 800 تا 900 درجه انجام شود.
• در دومین مرحله می‌بایست اکسیدزدایی انجام شود. اکسیدزدایی به فرآیندی گفته می‌شود که مفتول سیاه از وان اسید یا اسید شور شده عبور داده می‌شود تا ناخالصی‌ها رفع گردد.
• در سومین مرحله از کوره مذاب روی عبور داده می‌شود.
• در نهایت می‌بایست توسط سیستم خنک‌کننده از حرارت آن کاسته شده و بسته‌بندی گردد.

خصوصیات مفتول گالوانیزه گرم

• در برابر شرایط آب‌وهوایی مختلف مقاومت کافی را دارد.
• در برابر نم و رطوبت زنگ نمی‌زند.
• در برابر سایش و پیچیده شدن مقاومت بالایی دارد.
• قیمت این محصول بسیار مناسب است.
• نصب و نگهداری آسانی دارد.
• طول عمر بالایی دارد.
• سطحی صاف و مناسب دارد.

کاربرد مفتول گالوانیزه

در خصوص خرید و فروش مفتول گالوانیزه ، لازم است با کاربرد آن نیز آشنا شوید تا یک خرید مطمئن را تجربه کنید. از آنجایی که این محصول به روشی کاملا اصولی تولید می‌شود، از کیفیت بالایی برخوردار بوده و ویژگی‌های منحصر به فردی در مقایسه با مفتول آرماتوربندی یا مفتول مسوار دارد. رایج‌ترین کاربردهای این محصول شامل موارد زیر است:

1. اولین و مهم‌ترین کاربرد این مفتول، ایجاد حصار و امنیت است. به طور کلی در اطراف خانه و باغ می‌توانید از این مفتول برای ایجاد محافظت استفاده کنید.
2. اتصال مواد ساختمانی دومین کاربرد مهم این مفتول است. از آنجایی که مقاومت بالایی دارد، به منظور اتصال مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
3. به منظور ایجاد ایمنی بیشتر در پنجره‌های ساختمان، می‌توانید از این مفتول استفاده کنید.
4. به منظور ساخت قفس حیوانات، پل‌های معلق و طناب سیم نیز از این محصول استفاده می‌شود.

ویژگی و مشخصات سیم مفتول گالوانیزه

ویژگی و مشخصات این محصول در زمان خرید و فروش در قیمت نهایی مفتول گالوانیزه تاثیرگذار است. به همین علت بهتر است با این ویژگی و مشخصات آشنا شوید. فلز روی پوشیده شده بر سطح این مفتول، در کیفیت آن تاثیر مثبتی می‌گذارد. همین مسئله سبب افزایش مقاومت می‌شود. این مفتول در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاومت بسیار بالایی دارد. بنابراین در محیط‌های مختلف می‌توانید آن را مورد استفاده قرار دهید.

سومین ویژگی این محصول، مقاومت در برابر آسیب است. به طور کلی این سیم در برابر ضربه، خراش و مواردی از این قبیل مقاومت بالایی دارد و در نهایت باید گفت مفتول گالوانیزه ایرانی و چینی، در برابر آتش نیز مقاوم هستند. البته لازم به ذکر است مفتول گالوانیزه ایران به این دلیل که توسط روش گالوانیزاسیون گرم تولید می‌شود، مقاومت بالاتری داشته و قیمت آن بیشتر از نوع چینی است.

قیمت فروش انواع مفتول گالوانیزه یا سفید

قیمت فروش مفتول گالوانیزه به فاکتورهای مختلفی بستگی دارد. به طور کلی از آنجایی که مفتول ایرانی در مقایسه با مفتول گالوانیزه چینی کیفیت بالاتری دارد، قیمت فروش آن بیشتر است. بنابراین اصلی‌ترین فاکتور در تعیین قیمت فروش مفتول گالوانیزه نوع آن است. از طرفی ضخامت، روش تولید، کیفیت و مواردی از این قبیل در تعیین قیمت موثر هستند. جدا از این‌ها قیمت جهانی آهن و فولاد، میزان تقاضا و وضعیت سیاسی و اقتصادی کشور در تعیین قیمت فروش نهایی موثر هستند.

خرید انواع مفتول گالوانیزه

به منظور خرید انواع مفتول گالوانیزه، حتما به مراکز معتبر مراجعه نمایید تا یک مفتول درجه یک خریداری کنید. در زمان خرید به مشخصات، کاربرد، ویژگی‌های فنی، انواع آن و... توجه کنید. چرا که هر یک از این موارد در قیمت خرید و فروش مفتول گالوانیزه تاثیرگذار است. شهر مفتول از جمله مراکز معتبر به منظور خرید انواع مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید است. از طرفی انواع مصالح ساختمانی، یونولیت، رابیتس، تیرچه، الکترود جوشکاری و... را می‌توانید با مناسب‌ترین قیمت و کیفیت از ما خریداری کنید. جهت دریافت اطلاعات بیشتر و خرید محصولات با شماره 37556-021 تماس بگیرید.

مفتول چیست ؟

 مفتول به محصولی گفته می‌شود که حاوی یک سیم تک رشته‌ای از جنس فلز است. در زمان تولید، روکشی عایق از جنس PVC نیز روی آن را پوشش می‌دهد. این محصول، از انواع مختلفی تولید می‌شود و جنس اصلی آن از نوع آهن یا فولاد است. به طور کلی استفاده از این محصول، در صنایع ساختمان‌سازی از اهمیت زیادی برخوردار بوده و کاربرد فراوانی دارد. در ادامه در مورد انواع مفتول، مشخصات آن، قیمت خرید و فروش و کاربرد به طور کامل صحبت می‌کنیم.

محصول پایه برای ساخت این محصول، شمش است. در ابتدا لازم است شمش‌ها در کوره قرار گرفته تا ذوب شوند. دمای مناسب کوره برای این کار حدودا 1200 درجه سانتی‌گراد است. در این دمای بالا، شمش‌های قرار گرفته داخل کوره حالت مذاب پیدا می‌کنند. شمش‌های مذاب در دستگاه‌های مناسب قرار می‌گیرند تا قطر و شکل مورد نظر روی آن‌ها اعمال شود. این روند سبب می‌شود تا آن‌ها به کلاف تبدیل شده و از حرارت نیز کاسته شود. دما لازم است به تدریج کاهش پیدا کند. چرا که اگر به یکباره سرد شود، آسیب می‌بیند. در نهایت نیز با عبور از سیم پیچ مخصوص، اندازه مورد نظر روی آن‌ها اعمال می‌شود.

معرفی انواع سیم مفتول

برای خرید و فروش مفتول لازم است با انواع آن آشنا شوید تا مناسب‌ترین نوع را با توجه به کاربرد انتخاب کنید. شاید تصور کنید این محصول از آهن و فولاد به تنهایی ساخته می‌شود. اما مواد دیگری هم در ساخت آن دخیل هستند. در ادامه با انواع مفتول آشنا شوید.

سیم مفتول گالوانیزه سرد و گرم

از جمله مهم‌ترین و پرکاربردترین این محصول، سیم مفتول گالوانیزه است. این محصول از جنس گالوانیزه بوده و برای تولید آن از دو روش گالوانیزه سرد و گالوانیزه گرم استفاده می‌شود. به منظور تولید این محصول به روش گالوانیزه سرد، لازم است از مفتول سیاه استفاده کرد. در واقع پس از تهیه مفتول سیاه، از روش خاصی به منظور پاک‌سازی آن استفاده می‌شود. پس از آن با استفاده از الکترولیزر یک لایه مناسب روی آن قرار می‌گیرد.

با استفاده از این روش، این محصول در برابر عوامل مختلف مقاومت کافی را کسب می‌کند. در تولید این محصول به روش گالوانیزه گرم، نورد گرم مخصوص می‌بایست درون کوره قرار بگیرد. این کار برای ذوب شدن آن لازم است. در ادامه نیز سطح آن اکسیدزدایی شده و پس از زدودن چربی‌ها و خنگ شدن، تبدیل به مفتول گالوانیزه گرم می‌شود. در زمان خرید از مراکز فروش مفتول ، لازم از به گالوانیزه گرم یا سرد بودن آن توجه کنید، این مسئله روی قیمت آن موثر است.

سیم مفتول استیل

سیم مفتول مسوار

از جمله انواع دیگر این سیم ها، مفتول مسوار است. تولید این محصول به روش کلاف، شاخه و قرقره با سطوح صاف صورت می‌گیرد. مسوار در ابعاد و اندازه‌های مختلف و با قطرهای 1.5 تا 9 میلی‌متر تولید می‌گردد. لازم به ذکر است از این محصول در صنایع مختلف آشپزخانه، تولید انواع قفس و... استفاده می‌گردد.

سیم سیاه یا آرماتوربندی

سیم مفتول سیاه که با نام سیم آرماتوربندی نیز شناخته می‌شود، از فولاد کم کربن تولید می‌شود. از جمله مشخصات بارز آن مقاوت بالا در برابر خم شدن است. اما از آن‌جایی که در زمان ساخت هیچ پوششی روی سطح آن قرار نمی‌گیرد، در نتیجه در برابر خوردگی و خم‌شدگی مقاومت بالایی ندارد.

سیم مفتول سفید

از جمله بارزترین و پرکاربردترین مفتول ها، سیم مفتول سفید است. به منظور تولید این محصول از روش گالوانیزه گرم و سرد استفاده می‌شود. رایج‌ترین کاربرد این محصول، استفاده در فضاهایی است که به محافظت نیاز است. به منظور ساخت توری حصاری ، سیم خاردار و خطوط انتقال قدرت از این محصول استفاده می‌شود.

نحوه تولید سیم مفتول چگونه است؟

• تولید این محصول در کارخانه‌های نورد صورت می‌گیرد. از آن جایی که در این سیم، مقاطع کوچک و بزرگ زیادی وجود دارد، در نتیجه می‌بایست با دقت بالایی ساخته شود. کیفیت مواد اولیه بکار رفته برای تولید آن، در کیفیت تاثیر مستقیم دارد.
• محصول اولیه به منظور تولید، شمش‌های ریخته‌گری هستند. عرض این شمش‌ها 120 تا 150 و طول آن‌ها 6 تا 12 میلی‌متر است. برای تشخیص کیفیت این شمش‌ها ، از روش بصری، القای الکترو مغناطیسی و عیب‌یابی اولتراسونیک استفاده می‌شود.
• دومین مرحله مربوط به حرارت دادن شمش‌ها است.
• پس از آن که شمش‌ها به خوبی حرارت دیده و ذوب شدند، از کوره خارج شده و از میان غلتک‌های مخصوص عبور داده می‌شوند. این غلتک‌ها به منظور سرد شدن مرحله‌ای و شکل دادن به شمش‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• لازم به ذکر است فرآیند خنک شدن باید به صورت تدریجی و به آهستگی باشد تا محصول آسیب نبیند.

کاربرد سیم مفتول بر اساس سایز آن

• از از این محصول در ضخامت 0.4 تا 0.7 میلی‌متر به منظور ساخت توری مرغی ، توری فرنگی ، سقف سوله، کارهای ساختمانی و... استفاده می‌شود.
• از نوع 1.5 میلی‌متر در صنعت ساختمانی به وفور استفاده می‌شود.
• از نوع 2 تا 4 میلی‌متر، برای ساخت انواع توری حصاری استفاده می‌گردد.
• نوع 2.5 میلی‌متری نیز در ساختمان‌سازی و آرماتوربندی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• مفتول 3 میلی‌متر در قالب‌بندی سازه، ساخت سیم خاردار و مواردی از این قبیل مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• سیم با ضخامت 4 میلی‌متری در صنایعی مثل کشاورزی استفاده می‌شود.
• نوع 5.1 میلی‌متری به منظور تولید مفتول گالوانیزه استفاده می‌شود.
• در نهایت ضخامت 2 تا 6 میلی‌متری در ساخت توری بتن‌ریزی، معادن و ساختمان کاربرد دارد.

مشخصات فنی سیم مفتول

• انعطاف‌پذیری بالا
• سازگاری با محیط زیست
• خاصیت شکل‌پذیری بالا
• داشتن سطحی صاف، صیقلی و براق
• تحمل اجسام سنگین
• قابلیت بالا در برابر زنگ‌زدگی، خوردگی، محیط اسیدی و قلیایی
• مقرون به صرفه و نگهداری و نصب راحت

قیمت فروش انواع سیم مفتول

در زمینه خرید و فروش این محصول، لازم است با قیمت فروش سیم مفتول نیز آشنا شوید و بدانید چه فاکتورهایی در این مسئله دخیل هستند. در قیمت خرید و فروش سیم مفتول فاکتورهای زیادی نقش دارند. عواملی نظیر قطر، ضخامت، روش تولید، نوع آن ( گالوانیزه، سفید، سیم آرماتوربندی، مسوار ) ، کارخانه تولیدکننده، کیفیت مواد بکار رفته و... در تعیین قیمت دخیل هستند. اما فاکتورهای دیگر نظیر قیمت جهانی مواد اولیه آهن و فولاد، شرایط اقتصادی و سیاسی، هزینه حمل و نقل، میزان تقاضا و... نیز در تعیین قیمت موثر هستند. بنابراین در زمان خرید لازم هست تمام فاکتورهای نام‌برده را در نظر بگیرید.

خرید انواع سیم مفتول به قیمت درب کارخانه

شهر مفتول، معتبرترین مرکز تولید و فروش صنایع مفتول از جمله انواع توری پرسی، توری گابیون، تیرچه بتنی، تیرچه کرومیت، یونولیت و... است. به منظور خرید انواع محصولات مفتولی و سیم مفتول با قیمت مناسب و کیفیت تضمینی با ما همراه باشید. به منظور ارتباط با کارشناسان ما و دریافت اطلاعات بیشتر با شمار 37556-021 تماس بگیرید و یا سفارش خود را به طور آنلاین در سایت ثبت کنید.

قیمت توری پرسی

توری پرسی، به عنوان یکی از توری‌های پرکاربرد، جایگاه ویژه‌ای در صنعت ساخت و ساز دارد. این توری از مواد با کیفیت بالا تولید می‌شود و به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در پروژه‌های مختلف با استقبال بالایی روبرو شده است. توری پرسی از مفتول‌های آهن سیاه و فولاد ضدزنگ بافته می‌شود. این بافت مشبک به شکل مربعی و مستطیلی آن را از سایر انواع توری‌ها متمایز می‌کند. از جمله جنس‌های استفاده شده در تولید این توری می‌توان به استیل کم‌کربن، فولاد گالوانیزه، مس و برنج اشاره کرد. همچنین، قطر مفتول و ابعاد چشمه‌ها نیز به تنوع ابعادی بین 3 تا 6 میلی‌متر و 2 تا 8 سانتی‌متر می‌رسد. توری پرسی به دلیل استحکام بالا و ویژگی‌های منحصر به فرد، در انواع پروژه‌ها کاربرد دارد. از جمله کاربردهای رایج آن می‌توان به ساخت حفاظ درب و پنجره، ساخت قفس حیوانات، حصارکشی دور زمین و باغ، نصب سیستم‌های گرمایشی، و استفاده در صنایع شیمیایی اشاره نمود.

 توری پرسی با ساختار مشبک خود، سطحی ضدلغزش ارائه می‌دهد که از اهمیت ویژه‌ای در پروژه‌های حیاتی برخوردار است. استفاده از مواد با کیفیت در تولید توری پرسی، همراه با قیمت مناسب آن، این محصول را گزینه اقتصادی برای پروژه‌ها می‌سازد. ویژگی نصب آسان توری پرسی، زمان و هزینه مورد نیاز برای اجرای پروژه را به شدت کاهش می‌دهد. استحکام و ثبات توری پرسی، باعث مقاومت عالی در برابر خوردگی می‌شود و عمر مفید آن را افزایش می‌دهد. وزن سبک توری پرسی، نصب و حمل آن را بسیار راحت‌تر می‌کند و از لحاظ ساختاری نیز به پروژه‌ها افتخار می‌آورد. قیمت توری پرسی بستگی به نوع مفتول، جنس، کیفیت و استحکام آن دارد. در نظر گرفتن این عوامل برای استعلام قیمت صحیح ضروری است. قطر مفتول معمولاً بین 3 تا 6 میلی‌متر و ابعاد چشمه‌ها 2 تا 8 سانتی‌متر متغیر است.

قیمت توری گابیون

توری گابیون یکی از توری‌های پرکاربرد در عرصه‌های مختلف است. این نوع توری از مفتول گالوانیزه ساخته می‌شود و به عنوان یک انتخاب مناسب در بسیاری از زمینه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. توری گابیون یک ساختار شبیه به جعبه دارد که به وسیله مفتول گالوانیزه تشکیل شده است. در این ساختار، فضای داخلی با سنگ، بتن، ماسه و خاک پر می‌شود. این طراحی منحصر به فرد باعث متمایز بودن این توری از سایر توری‌ها می‌شود و کاربردهای ویژه‌ای را ایجاد می‌کند. توری گابیون به عنوان یک جایگزین مناسب در حوزه حصارکشی به کار نمی‌رود. بلکه، این توری برای موارد مختلفی از جمله پایداری شیب، مقابله با فرسایش در ساخت‌وساز، احداث دیوارهای حفره‌ای، و ساخت سیستم‌های دفاعی در مقابل سیلاب، موج، دریاچه و رودخانه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

توری گابیون در انواع مختلفی مانند توری گابیون سبدی، توری گابیون تشکی، توری گابیون کیسه‌ای، توری گابیون بی‌شکل و... تولید می‌شود. هر یک از این انواع قابلیت‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند، که این امر تأثیر مستقیمی بر قیمت توری گابیون آنها دارد. این نوع توری فلزی با دوامی بسیار بالا و انعطاف زیادی همراه است. علاوه بر این، خاصیت نفوذپذیری مطلوبی دارد که آن را به یک انتخاب مطمئن در برابر شرایط مختلف می‌کند. از نظر اقتصادی نیز، استفاده از توری گابیون مقرون به صرفه بوده و با محیط زیست سازگاری دارد.

قیمت توری مش

توری مش، یا همان توری جوشی، به عنوان یکی از توری‌های پرکاربرد شناخته می‌شود. این محصول از شبکه مشبک فلزی با میلگرد ساده و آجدار ساخته می‌شود و از سیم مفتول آهن و گالوانیزه به عنوان پایه استفاده می‌کند. توری جوشی از سیم مفتول آهن با ضخامت متغیر ساخته می‌شود، که بسته به کاربردهای مختلف، انتخاب می‌شود. به طور معمول، این توری از نظر بافته شدن مفتول‌ها به یکدیگر، با دیگر توری‌ها تفاوت دارد. ضخامت مفتول‌های استفاده شده برای تولید توری مش حدوداً 2.5 تا 5 سانتی‌متر است.توری جوشی به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنعت ساخت و ساز به وفور استفاده می‌شود. این محصول اقتصادی نه تنها در ساختمان‌سازی، بلکه در زمینه‌های مختلف نیز کاربرد دارد.توری مش در ساخت سقف‌های کامپوزیت نقش اساسی دارد و به دلیل مقاومت آن، ایده‌آل برای این کاربرد است.

در صنعت ابنیه پیش‌ساخته نیز از توری جوشی به دلیل قابلیت جوش‌پذیری بالا و استحکام مناسب استفاده می‌شود .توری مش در ساخت سدهای بتنی و پل به دلیل مقاومت و استحکام فوق‌العاده‌اش از اهمیت بالایی برخوردار است. از دیگر کاربردهای توری جوشی می‌توان به ساخت کف سالن، انبار، اتوبان، فرودگاه، حضارکشی اطراف فرودگاه و... اشاره کرد. در تعیین قیمت توری مش عوامل و فاکتور های بسیاری تاثیرگذار هستند که از مهم ترین آن ها می توان به جنس مواد اولیه، ابعاد و اندازه ها، طراحی و ظاهر، مقاومت و شرایط جوی اشاره کرد. به منظور خرید انواع محصولات مفتولی، توری، تیرچه، افزودنی بتن و… در شهر مفتول با مناسب‌ترین  قیمت و کیفیت با شماره 37556-021 تماس بگیرید و یا به آدرس https://shahrmaftool.com/ مراجعه کنید.

مشخصات فروش سیم آرماتوربندی

مفتول سیاه یا سیم آرماتوربندی به صورت مفتول آنیل شده نیز شناخته می‌شود و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول در صنایع بسته‌بندی، قالب‌بندی، تولید مفتول‌های گالوانیزه، آرماتوربندی و سایر صنایع گوناگون به کار می‌رود. برای تولید مفتول سیاه از میلگرد کلاف به قطر ۵.۵ تا ۸ میلی‌متر استفاده می‌شود. این میلگرد‌ها در دمای ۸۰۰ تا ۹۰۰ درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرند و تحت روش نورد سرد تولید می‌شوند. سپس در دستگاه‌های کشش به قطرهای مختلفی از ۱.۲ الی ۶ میلی‌متر تبدیل می‌شوند. در مرحله بعد، مفتول‌ها به کلاف‌هایی به وزن ۱۵ الی ۲۰ کیلویی دسته‌بندی می‌شوند و در کوره آنیل تحت حرارت قرار می‌گیرند تا خواص خاصی به آن‌ها بخشیده شود. مفتول سیاه در موارد مختلفی استفاده می‌شود و به انواع مختلفی تقسیم می‌شود. یکی از کاربردهای اصلی مفتول سیاه آرماتوربندی است.

 این مفتول به دلیل خواص انعطاف‌پذیری بالا و مقاومت در برابر فشار و کشش، به عنوان مواد ساختمانی در ساخت و تقویت سازه‌های بتنی استفاده می‌شود. در صنایع قالب‌بندی نیز از مفتول سیاه استفاده می‌شود. این محصول به عنوان ابزاری برای ساختن و تقویت قالب‌های مورد نیاز در تولید انواع محصولات به کار می‌رود. در صنعت بسته‌بندی کشاورزی، مفتول سیاه برای تولید انواع مختلفی از بسته‌بندی‌های کشاورزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول به دلیل مقاومت و قابلیت انعطاف‌پذیری‌اش برای بسته‌بندی محصولات کشاورزی ایده‌آل است. مفتول سیاه به عنوان یک عامل عایق‌بندی در صنایع مختلفی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله کاربردهای آن می‌توان به عایق‌بندی در ساختمان‌سازی و صنایع الکترونیکی اشاره کرد.

در صنعت نجاری نیز از مفتول سیاه استفاده می‌شود. این محصول به عنوان ابزاری برای تقویت و ایجاد اتصالات محکم در انواع مختلفی از تولیدات نجاری به کار می‌رود. از خواص اصلی مفتول سیاه، خاصیت انعطاف‌پذیری بالا آن است. این ویژگی باعث می‌شود که مفتول سیاه برای کاربردهای مختلفی مناسب باشد و سهولت کار با آن را افزایش دهد. علاوه بر انعطاف‌پذیری، مفتول سیاه دارای مقاومت در برابر فشار و کشش نیز است، که آن را به یک ماده بسیار مطمئن و کارآمد برای استفاده در صنایع مختلف تبدیل کرده است.

مشخصات فروش رابیتس (راویز)

رابیتس یا راویز، نوعی مفصل یا اتصال فلزی است که برای اتصال و پیوستن دو ورقه فلزی به یکدیگر به کار می‌رود. این اتصال معمولاً بدون نیاز به جوشکاری یا میخ‌زنی انجام می‌شود. در واقع، راویز گالوانیزه گرمی هستند که در صنایع مختلف به کار می‌روند. رابیتس از ورق گالوانیزه گرم ساخته می‌شوند. ورق گالوانیزه گرم یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی است که امروزه در صنعت استفاده های زیادی دارد. چشمه های این محصول می توانند به شکل های لوزی، مربع و متوازی الاضلاع باشند. رابیتس در صنایع مختلفی مانند صنعت ساختمان، خودروسازی، تولید ماشین‌آلات و غیره کاربرد دارند. به ویژه در صنعت ساختمان، راویز برای اتصال ورق‌های فلزی، ورق‌های نما یا پانل‌های فلزی به هم استفاده می‌شوند. این روش اتصال به دلیل سرعت و سهولت در نصب، کاهش هزینه‌ها و همچنین ایجاد اتصال محکم و مقاوم، مورد توجه قرار گرفته است.

 در برخی موارد، با استفاده از این محصول، می‌توان ورق‌ها یا قطعات فلزی را به گونه‌ای به هم متصل کرد که از نظر ظاهری هیچگونه پیچ، میخ یا جوشی دیده نشود، که این موضوع در طراحی‌های مدرن و صنعتی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. در خصوص مشخصات فروش رابیتس، باید گفت که این محصول از قیمت مناسبی برخوردار است این موضوع سبب شده است تا آن ها از کاربرد های گسترده ای برخوردار باشند. رایج ترین کاربرد این محصول استفاده آن در سقف کاذب است. اما علاوه بر این، از راویز ها برای ایجاد فضایی برای نصب تجهیزات الکتریکی و سیستم نوری در ساختمان ها نیز استفاده می شود.

مشخصات فروش مفتول گالوانیزه

مفتول‌های گالوانیزه به عنوان یکی از سیم‌های مفتول مهم و حیاتی در صنایع مختلف به شمار می‌آیند. در ادامه به معرفی مشخصات فروش مفتول گالوانیزه و همینطور مراحل تولید این مفتول خواهیم پرداخت.  در مرحله اول تولید مفتول گالوانیزه، اکسیدهای موجود در فولاد حذف می‌شوند. سپس، فولاد به صورت مذاب در وان قرار می‌گیرد و با اعمال پوشش گالوانیزه، لایه‌ای محافظ بر روی مفتول ایجاد می‌شود. این لایه گالوانیزه باعث مقاومت بالای مفتول در برابر شرایط جوی و فرایند کاتدی فلز روی می‌شود. برای فرآیند گالوانیزاسیون مفتول‌های گالوانیزه، دو روش نورد سرد و نورد گرم به کار می‌رود. این دو روش امکان ایجاد یک لایه گالوانیزه محافظ بر روی فولاد را فراهم می‌کنند و مفتول را در برابر خوردگی و تأثیرات مخرب محیط محافظت می‌نمایند. در بازار، مفتول‌های گالوانیزه ایرانی و چینی به چشم می‌خورند. مهم است که از تفاوت‌ها و مزایای هر یک آگاه باشیم. مفتول‌های تولید شده در ایران از کیفیت و مقاومت بسیار خوبی برخوردارند.

این مفتول‌ها علاوه بر مقاومت در برابر شرایط جوی، دارای طول عمر بلندی نیز هستند. این موارد باعث می‌شود که اکثر مصرف‌کنندگان به محصولات داخلی اعتماد کنند و از آن‌ها برای پروژه‌های خود استفاده نمایند. از طرف دیگر، مفتول‌های گالوانیزه تولید شده در چین، معمولاً دارای مقاومت کمتری هستند و این موجب افزایش هزینه‌ها می‌شود. با این حال، ویژگی‌های خاصی نیز دارند. مثلاً تلرانس کمتری نسبت به مفتول‌های ایرانی دارند که این امر باعث افزایش دقت در پروژه‌ها می‌شود. همچنین، مفتول‌های گالوانیزه ساخت چین به عنوان مثال در وزن کلاف یکدست هستند که از اهمیت بالایی برای پروژه‌های مختلف برخوردار است. با این حال، در مقایسه با مفتول‌های گالوانیزه ایرانی، ممکن است در برابر زنگ زدگی کمتری مقاومت داشته باشند.اگر به دنبال مفتول‌های گالوانیزه با کیفیت و مقاوم هستید، می‌توانید از تولیدکنندگان داخلی یا ممکن است به محصولات وارداتی نیز علاقه داشته باشید. در هر صورت، مهم است که به نیازها و استفاده موردنظر خود توجه کنید تا بهترین انتخاب را برای پروژه‌های خود داشته باشید.

در صورتی که به دنبال دریافت اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات مفتول گالوانیزه و دیگر انواع محصولات مفتولی پر کاربرد هستید می توانید از طریق شماره تلفن 02137556 با شهر مفتول در ارتباط باشید و یا به وب سایت این شرکت به آدرس https://shahrmaftool.com  مراجعه فرمایید.

محصولات مفتولی در حوزه ساختمان‌سازی و ایجاد امنیت در یک محدوده نقش بسیار مهمی دارند. امروزه کاربرد محصولات مفتولی بسیار گسترده شده است و در میان آنها مفتول گالوانیزه و مسوار نیز پرکاربرد هستند. اما شاید هنگام خرید این محصولات این سوال برای شما پیش بیاید که کجا و چگونه این محصولات را خریداری کنید؟ نوسانات بازار چگونه است و قیمت آن بر چه اساسی محاسبه می‌شود؟

شهر مفتول به عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده و عرضه‌کننده محصولات مفتولی، مفتول گالوانیزه و مفتول مسوار را با مناسب‌ترین قیمت به مشتریان عرضه می‌دارد. برای اطلاع از قیمت مفتول گالوانیزه و مفتول مسوار در شهر مفتول با ما همراه باشید.

قیمت مفتول گالوانیزه بر چه اساسی محاسبه می شود ؟

بهتر است پیش از بررسی قیمت مفتول گالوانیزه با این مفتول آشنا شویم و بدانیم دقیقا چه کاربردی دارد. چرا که کاربرد و یا نوع مفتول گالوانیزه در تعیین قیمت آن تاثیر بسزایی دارد.

مفتول گالوانیزه از گالوانیزاسیون مفتول سیاه بدست می‌آید. از این مفتول معمولا برای محیط‌های مرطوب استفاده می‌شود. انواع روش تولید مفتول گالوانیزه به صورت گالوانیزه سرد و گرم است. لازم است بدانید کیفیت مفتول گالوانیزه گرم از کیفیت مفتول گالوانیزه سرد بهتر است.

از سیم مفتول گالوانیزه معمولا برای محافظت در محیط اطراف خانه، اتصال مواد ساختمانی و مقاوم‌سازی، ساخت طناب‌های فولادی و… استفاده می‌شود. به طور کلی این مفتول بسیار محکم بوده و مقاومت بالایی دارد. از این رو کاربردهای گسترده‌ای نیز داراست.

قیمت خرید مفتول گالوانیزه بر اساس عوامل مختلفی تعیین می‌شود. ضخامت از مهم‌ترین این عوامل است. معمولا هر چقدر ضخامت مفتول گالوانیزه بیشتر باشد، وزن آن نیز بالاتر بوده و در نتیجه قیمت افزایش میابد. شهر مفتول، تولیدکننده انواع مفتول گالوانیزه با ضخامت‌های مختلف است.

در صورتی که قصد خرید مفتول گالوانیزه با قیمتی مناسب و کیفیت مطلوب را دارید، شهر مفتول بهترین گزینه است. به منظور اطلاع دقیق از قیمت مفتول گالوانیزه می‌توانید با کارشناسان شهر مفتول در ارتباط باشید.

قیمت مفتول مسوار بر چه اساسی محاسبه می شود ؟

پیش از بررسی قیمت مفتول مسوار ، ابتدا بررسی کنیم مفتول مسوار چیست و در چه صنایعی کاربرد دارد. با بررسی کاربرد مفتول مسوار و آشنایی کلی با این مفتول، می‌توانید با اطلاعاتی جامع‌تر این محصول را خریداری نمایید.

مسوار در واقع یکی از انواع آلیاژ فلزات است. این مفتول خاصیت چکش‌خواری و انعطاف‌پذیری بالایی دارد. بنابراین کاربرد بسیار زیادی داشته و به صورت کلاف و شاخه در بازار عرضه می‌گردد. روکش مس بر روی این مفتول سبب می‌شود تا از خوردگی آن جلوگیری شده و مقاومت بالایی نیز داشته باشد. مهم‌-ترین کاربردی که این مفتول دارد، ساخت لوازم آشپزخانه و لوازم تزیینی است. از دیگر کاربردهای مفتول مسوار جوش فلزات است.

این مفتول معمولا با قطر 1 تا 8 میلی متر به بازار عرضه می‌گردد. مفتول مسوار در واقع مفتول آهن است. پس از انجام آخرین مرحله کشش و رسیدن به سایز مورد نظر وارد دو وان می‌شود. در وان اول اسیدشویی می‌شود تا به طور کامل تمیز گردد. در وان دوم نیز وارد سولفات مس می‌شود.

کاربرد مفتول مسوار چیست ؟

از این مفتول در صنایع مختلف استفاده می‌شود. از جمله کاربرد مفتول مسوار به شرح زیر است:

·         تولید انواع چوب لباسی و آویز

·         تولید قفسه و باکس

·         ساخت چمدان و کیف دستی

·         تولید پین

·         آرماتوربندی عمرانی

·         ساخت محصولات ریلی

برای اینکه بتوانید قیمت مفتول مسوار را تخمین بزنید، ابتدا نیاز است که قیمت مواد اولیه را بدست آورید. از آن‌جایی که برای تهیه مفتول مسوار از میلگرد استفاده می‌شود، بنابراین قیمت میلگرد نیز تا حدودی در قیمت مفتول مسوار تاثیرگذار است. البته در تخمین قیمت این مفتول عوامل دیگری نیز تاثیرگذار هستند. عواملی همچون کیفیت، برند میلگرد و کشور سازنده، در این مسئله دخیل هستند. معمولا میلگرد از کشورهای چین و اکراین وارد کشور می‌شود.

لازم به ذکر است ضخامت میلگردی که مورد استفاده قرار می‌گیرد و ضخامت لایه‌ای از مس که روی میلگرد را می‌پوشاند نیز در قیمت این مفتول تاثیر بسزایی دارد.

خرید مفتول مسوار و مفتول گالوانیزه در شهر مفتول

اگر قصد خرید انواع محصولات مفتولی، مفتول مسوار و مفتول گالوانیزه را دارید، شهر مفتول به عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده محصولات مفتولی با مناسب‌ترین قیمت، این محصولات را به مشتریان گرامی عرضه می‌کند. برای خرید مفتول گالوانیزه و مفتول مسوار در شهر مفتول با شماره 02137556 تماس حاصل نمایید. از طریق تماس با شماره تلفن درج شده، از خدمات مشاوره رایگان شهرمفتول نیز بهره‌مند گردیده و با اطلاعات کافی محصول خود را خریداری نمایید. همچنین به منظور مشاهده محصولات بیشتر از جمله انواع توری، انواع قیمت سیم آرماتوربندی ، میلگرد ساده و… به وب سایت شهر مفتول مراجعه نموده و قیمت‌ها را به صورت آنلاین مشاهده کنید. محصولات مفتولی را با کیفیت تضمینی خریداری کنید. برای ثبت خرید به صورت اینترنتی به آدرس https://shahrmaftool.com مراجعه نموده و در شهر مفتول با ما در ارتباط باشید.

مفتول به رشته سیم هایی گفته می‌شود که باریک بوده و از جنس فلز هستند. ضخامت این سیم‌ها بسیار کم است. از این رو کاربردهای خاص خود را دارند. در صنعت به سیم خشکی که تحت کشش قرار گرفته باشد مفتول گفته می‌شود. مفتول‌ها دارای انواع مختلفی هستند و کاربرد زیادی در صنایع مختلف دارند. انواع مفتول شامل مفتول سیاه، مفتول گالوانیزه، مفتول مسوار، مفتول استیل و فنر است. به منظور خرید انواع مفتول لازم است با سایر مشخصات و ویژگی‌های هر یک آشنا شوید. شهر مفتول به عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده انواع صنایع مفتولی تولیدکننده مفتول گالوانیزه، مفتول مسوار و سیم آرماتوربندی است. به منظور خرید و فروش و استعلام قیمت هر یک از محصولات با ما همراه باشید.

قیمت خرید مفتول مسوار

یکی از انواع مفتول‌های پرکاربرد، مفتول مسوار است. به منظور تولید این محصول سطح آن را از هر نوع آلودگی و چربی پاکسازی می‌کنند. روش پاکسازی آن نیاز است با دقت و تخصص کافی انجام شود. چرا که در صورت ماندن زره‌ای آلودگی در سطح این مفتول، در روند تولید و کاربرد اختلال ایجاد می‌شود. در این مفتول از مقدار زیادی مس استفاده می‌شود. به همین دلیل به آن مسوار می‌گویند. در این محصول عناصر فسفر، کربن، سیلیسیوم، منگنز و گوگرد یافت می‌شود. این محصول به سه صورت کلاف، شاخه‌ای و قرقره تولید شده و عرضه می‌گردد.

به منظور تولید این مفتول لازم است سیم‌ها با قطر لازم تحت کشش قرار گیرند. سطح آن توسط مواد مخصوص پاکسازی می‌شود. در آخر پس از چربی‌زدایی کامل و لکه برداری به منظور جلوگیری از زنگ زدن، روکش آن با سولفات مس انجام می‌شود. از مفتول مسوار در صنایع مختلفی اعم از صنایع مفتولی، صنعتی، ریلی، خانگی، بسته‌بندی، یخچال‌سازی، کابینت‌سازی و… استفاده می‌شود. به منظور اطلاع از قیمت خرید مفتول مسوار با شهر مفتول در ارتباط باشید.

قیمت خرید سیم سیاه یا مفتول آرماتوربندی

مفتول سیاه یا سیم آرماتوربندی ،  به صورت مفتول آنیل شده نیز شناخته می‌شود. کاربرد این محصول در صنایع بسته‌بندی، قالب بندی، ساخت انواع مفتول گالوانیزه، آرماتوربندی و… رایج است. به منظور تولید این محصول میلگرد کلاف که 5.5 تا 8 میلی‌متر باشد را در دمای 800 تا 900 درجه سانتی‌گراد قرار می‌دهند. در واقع طی روش نورد سرد تولید می‌شود و در دستگاه‌های کشش به 1.2 الی 6 میلی‌متر تبدیل می‌شوند. در نهایت در کلاف‌های 15 الی 20 کیلویی دسته‌بندی شده و در کوره آنیل تحت حرارت قرار می‌گیرند.

از مفتول سیاه یا سیم آرماتوربندی در موارد مختلفی استفاده می‌شود. این محصول به انواع مختلفی تقسیم می‌شود. به طور کلی استفاده از آن در مواردی همچون آرماتوربندی، قالب‌بندی، بسته‌بندی کشاورزی، عایق‌بندی و نجاری رایج است. قطر مفتول مورد نظر برای ساخت آن به کاربرد و میزان نیرویی که باید تحمل کند بستگی دارد. از خواص اصلی آن شامل خاصیت انعطاف‌پذیری بالای آن است. این مسئله سبب سهولت کار با آن می‌شود. استفاده از مفتول سیاه به دلیل خواصی که دارد بسیار رایج است. به منظور اطلاع اطلاع از قیمت خرید سیم مفتول سیاه با شهر مفتول تماس بگیرید.

قیمت خرید مفتول گالوانیزه

در میان مفتول‌های دیگر،مفتول گالوانیزهسفید کاربرد بالایی دارد. مفتول گالوانیزه نوعی سیم است. به منظور تولید این محصول فولادی که فاقد هر گونه اکسیژن و چربی باشد را در محوطه‌ای قرار می‌دهند. این محوطه وانی پر از فلز روی است که به حالت مذاب هستند. این کار سبب می‌شود تا پوششی مقاوم روی این مفتول اییجاد شود. در نتیجه مفتول گالوانیزه در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بسیار بالایی خواهد داشت. همین ویژگی این محصول را به یک مفتول پرطرفدار تبدیل کرده است.

مفتول گالوانیزه به انواع مختلفی تقسیم می‌شود که شامل مفتول گالوانیزه سرد یا گرم است. استفاده از سیم مفتول گالوانیزه سبب جلوگیری از زنگ‌زدگی، مقاومت بالا در برابر آسیب، مقاومت در برابر آتش، مقروت به صرفه بودن و… می‌شود. از مفتول گالوانیزه به منظور حصارکشی و محافظت از محوطه استفاده می‌شود. چرا که مقاومت بسیار بالایی دارد. همچنین در ساختمان‌سازی برای اتصال مصالح در برخی مواقع استفاده می‌شود. برای اطلاع از قیمت خرید مفتول گالوانیزه به لینک موردنظر مراجعه کنید.

به منظور خرید انواع توری، انواع تیرچه  ، اطلاع از قیمت خرید تیرچه کرومیت و تیرچه بتنی، واتراستاپ، پشم شیشه، الکترود جوشکاری و… با شماره 02137556 در ارتباط باشید و یا به سایت شهر مفتول مراجعه کنید.

انواع توری پرسی، گابیون و توری مرغی، در دسته توری‌های فلزی قرار دارد. انواع توری فلزی اعم از توری فرنگی، توری حصاری، توری سرندی و… را می‌توانید از مرکز تولید انواع محصولات مفتولی شهر مفتول خریداری نمایید. توری‌ها با توجه به ویژگی‌هایی که دارند، در موارد خاصی استفاده می‌شوند. در این بخش قصد داریم در مورد قیمت توری پرسی ، گابیون و مرغی و قیمت آن‌ها در شهر مفتول صحبت کنیم. در ادامه این مطلب با ما همراه باشید تا با مشخصات و قیمت این سه توری آشنا شوید.

قیمت انواع توری فلزی

توری فلزی نوعی شبکه فولادی است. ساختار این شبکه سیم است که بر روی هم قرار گرفته و با کشش ورق فولادی ساخته می‌شود. سیم مفتول‌های تشکیل دهنده توری فلزی ممکن است از نوع ساده و آجدار باشد. توری فلزی در انواع ورقه‌ای و رولی وارد بازار می‌شود که نوع ورقه‌ای آن انعطاف ندارد.

توری‌های فلزی در اندازه چشمه و ضخامت سیم مفتول‌های متفاوتی ساخته می‌شوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند. توری فلزی، در برابر سایش دارای مقاومت بسیار خوبی است. این مسئله نیز به درصد کربن موجود در آن بستگی دارد.

قیمت توری گابیون

یکی از انواع توری‌های موجود در شهر مفتول، توری گابیون است. توری گابیون در واقع به توری هایی گفته می‌شود که حالتی شش ضلعی دارند. ساختار توری گابیون فولاد ضد زنگ و گالوانیزه است. این توری معمولا در جاده‌ها و به منظور جلوگیری از ریزش سنگ مورد استفاده قرار می‌گیرند. نام دیگر توری گابیون، توری سنگی است. چرا که شبیه به قفس بوده و داخل آن با سنگ ریزه، بتن، ماسه و یا خاک پر می‌شود. در ساخت و ساز از این توری برای پایداری شیب و محافظت در برابر فرسایش مورد استفاده قرار می‌گیرد. به منظور استعلام قیمت توری گابیون با شهر مفتول در ارتباط باشید.

ویژگی های توری گابیون

·         دارای نقاط تقاطع در شش گوشه سیم مش

·         دارای پیچ و تاب دوگانه برای ایجاد مقاومت بهتر

·         دارای سیم‌های تقویت کننده

·         دارای دیافراگم در بخش پایه به عنوان مقاومت در برابر تغییر سازه و تقویت بیشتر

کاربرد توری گابیون

·         قابل استفاده در مسیر سد و رودخانه به منظور جلوگیری از طغیان آب

·         دارای کاربرد تزئینی در نمای منازل و ویلاها

·         قابل استفاده در کنار جاده‌ها برای جلوگیری از ریزش کوه و سنگ

قیمت توری مرغی

ساختار اصلی توری مرغی، به شکل سوراخ‌های شش ضلعی است که از مفتول هایی با ضخامت 0.4 تا 0.7 ساخته می‌شود. توری مرغی و توری فرنگی شباهت زیادی بهم دارند. معمولا توری مرغی هایی که در ایران تولید می‌شود دارای کیفیت بسیار بالاتری از توری‌های خارجی است. از این رو قیمت توری مرغی ایرانی بیشتر است. چرا که روش تولید توری مرغی ایرانی به صورت گالوانیزه گرم بوده اما نوع خارجی آن گالوانیزه سرد است.

روش تولید توری مرغی

به طور کلی توری مرغی به دو روش تولید می‌شود که به شرح زیر است:

روش دستی

اولین روش تولید توری مرغی روش دستی است. در این روش توری‌ها به صورت دستی به یکدیگر بافته می‌شو.ند. مفتول‌های گالوانیزه دور قالب پیچیده و فرم می‌گیرند. در نتیجه این مفتول‌ها بهم بافته می‌شوند. هر دو طرف توری توسط پیچ گوشتی محکم شده و در نهایت به صورت رول در می‌آید.

روش خودکار

در این روش توری مرغی توسط دستگاه ساخته می‌شود و روی آن روکش قرار می‌گیرد. مفتول‌ها وارد دستگاه شده و بافته می‌شوند. در نهایت به صورت چشمه‌های شش ضلعی در می‌آیند.

کاربرد استفاده از توری مرغی

·         از این توری به منظور ایجاد استحکام در سقف استفاده می‌شود.

·         برای زیر سازی کاشی، سرامیک و موزاییک از این توری استفاده می‌شود.

·         جهت ایجاد استحکام در گچ‌کاری دیوار نیز استفاده می‌شود تا از ترک خوردن دیوار جلوگیری شود.

·         به منظور حصارکشی اطراف پرنده‌ها توری مرغی کاربرد دارد.

·         در فضاهای صنعتی و عمرانی نیز استفاده می‌شود.

قیمت توری پرسی یا توری مشبک

از جمله دیگر توری‌هایی که می‌توانید با قیمت و کیفیت مناسب از شهر مفتول تهیه کنید، توری پرسی است. توری پرسی در واقع نوعی سیم مفتول است. تار و پود‌های این توری به صورت عمودی و افقی در هم بافته می‌شوند. در محل اتصال این توری‌ها بهم نیز از هیچ نوع جوشی استفاده نمی‌شود. چشمه‌های توری پرسی ممکن است به صورت مربع و یا مستطیل باشد. سیم مفتول‌هایی که برای ساخت این توری استفاده می‌شود معمولا 2 تا 6 میلی‌متر ضخامت دارد.

کاربرد توری پرسی چیست؟

توری پرسی دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خراش است. بنابراین از این توری به طور گسترده در صنعت و همچنین ساختمان‌سازی استفاده می‌شود. به طور کلی کاربرد توری پرسی به شرح زیر است:

1.      از توری پرسی در ساخت قفس حیوانات، مش‌بندی و ساختمان‌سازی استفاده می‌شود.

2.      از این توری به صورت شبکه جوشی در حفاظ بندی درب و پنجره استفاده می‌شود.

3.      در فوندانسیون کف نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.

4.      این توری دارای استحکام زیادی بوده و قیمت مناسبی نیز دارد. از این رو به صورت ورق‌هایی در داخل قالب‌های پروفیلی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

قیمت انواع توری پرسی ، گابیون و مرغی در شهر مفتول

به منظور استعلام قیمت توری مرغی ، توری پرسی، گابیون، حصاری، انواع مفتول گالوانیزه ، اسپیسر، واتر استاپ، پشم شیشه و… در شهر مفتول با کارشناسان این مجموعه از طریق تماس با شماره 02137556 در ارتباط باشید.

اهمیت انتخاب مواد ساختمانی مناسب

در پروژه‌های ساخت و ساز، انتخاب مواد ساختمانی با کیفیت و مناسب از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. انتخاب صحیح پایه فنس، توری مش، توری گابیون و توری حصاری  نقش مهمی در کیفیت، دوام و عملکرد سیستم‌های حفاظتی و زیبایی‌دهی ایفا می‌کند. در این مقاله به بررسی جزئیات این محصولات و نکات مهم خرید آن‌ها خواهیم پرداخت.

پایه فنس

پایه فنس ها از مهمترین عناصر در سیستم‌های حفاظتی فنس‌ها محسوب می‌شوند. در واقع می توان گفت این محصول که از جنس فولاد است در کاربردهایی شامل حصارکشی، توری حصاری و فنس مورد استفاده قرار می گیرد. به طوری که امروزه برای حصار کشیدن منازل و باغ و ویلاها این محصول کاربرد بسیاری دارد. در بازار این محصول با نام دیگر پایه حصار نیز شناخته می شود. و در انواع پروفایل، نبشی و قوطی برای فروش موجود است. یکی از انواع فنس‌ها که کاربرد زیادی در ایران دارد از جنس گالوانیزه تک شاخ و جفت شاخ است. انتخاب پایه‌های با کیفیت و دوام باعث افزایش عمر مفید و کارایی فنس شما خواهد شد. در انتخاب پایه فنس به موارد زیر توجه کنید:

• پایه فنس از جنس‌های مختلفی مانند فولاد، آهن گالوانیزه و آلومینیوم ساخته می‌شوند. جنس انتخابی باید مطابق با نیازهای پروژه و شرایط محیطی باشد.
• در صورتی که از پایه‌های آهن گالوانیزه استفاده می‌کنید، توجه به ضخامت پوشش گالوانیزه بسیار مهم است. این پوشش باید برای مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی مناسب باشد.

توری مش

توری مش یکی از راه‌حل‌های پرکاربرد در حوزه حفاظت و محدود کردن دسترسی است. که از آن در صنایع مختلفی همچون ساخت و ساز، کشاورزی، باغ ها، صنعت نفت و گاز و …. استفاده می شود. این توری دارای دو نوع سبک و سنگین است، که نوع سبک آن از انعطاف پذیری بیشتری برخوردار است. با این حال به طور کلی توری مشی به سبب سختی و غیر منعطف بودن در ساخت سد ها و دیوار تونل ها بسیار مورد استفاده قرار می کیرد. این محصول نه تنها وظیفه حفاظتی دارد، بلکه به دلیل طراحی‌های متنوع و زیبا، به زیبایی هم می‌پردازد. در خرید توری مش به موارد زیر توجه نمایید:

• انتخاب پوشش سطحی : توری مش‌ها با پوشش‌های مختلفی عرضه می‌شوند که به عملکرد حفاظتی و دوام آن‌ها تأثیر می‌گذارند. پوشش‌های ضدزنگ و ضدخوردگی انتخابی مناسب برای توری مش خواهند بود.
• اندازه بازه‌ها و طراحی : در انتخاب توری مش، به اندازه بازه‌ها و طراحی آن‌ها توجه داشته باشید. با توجه به نیازهای حفاظتی و دیداری، توری مش با بازه‌های مناسب را انتخاب کنید.

توری گابیون

توری گابیون  یا همان توری سنگی، یکی از انواع توری های فلزی است که در نتیجه به هم بافته شدن مفتول گالوانیزه گرم ساخته می شود، در واقع مفتول گالوانیزه استفاده شده در این توری به وسیله سه گره به یکدیگر بافته می شوند و اینگونه چشمه های این توری را می سازند. توری گابیون یکی از راه‌حل‌های محبوب در ساختمان‌ها و فضاهای باز است. این توری با قابلیت‌های ساختاری بالا و همچنین قابلیت تزیینی، انتخابی مناسب برای پروژه‌های مختلف است. در خرید توری گابیون به موارد زیر توجه کنید:

          ·         جنس توری: توری‌های گابیون از جنس‌های مختلفی مانند فولاد و آلومینیوم ساخته می‌شوند. جنس انتخابی باید دارای مقاومت مناسب در برابر عوامل جوی و شرایط محیطی باشد.

• ابعاد سلول‌ها و طراحی: اندازه و طراحی سلول‌های توری گابیون بر تحمل و عملکرد کلی توری تأثیر می‌گذارد. انتخاب ابعاد مناسب با توجه به نیازهای سازه‌ای و ظاهری پروژه، به خلق یک سازه قوی و زیبا کمک می‌کند.

نکات عمومی در خرید مواد حفاظتی

• انتخاب تامین‌کننده با کیفیت: در انتخاب مواد حفاظتی مانند پایه فنس، توری مش و توری گابیون، به تامین‌کنندگان با نام و نشان خوب و کیفیت معتبر توجه کنید. این انتخاب به اطمینان از کیفیت محصولات شما کمک می‌کند.
• مشاوره با متخصصان: در صورتی که با تنوع محصولات و نیازهای پروژه آشنایی ندارید، بهتر است با متخصصان حوزه مشورت کنید. آن‌ها می‌توانند شما را در انتخاب محصولات مناسب و بهینه راهنمایی کنند.

خرید پایه فنس، توری مش و توری گابیون از فروشگاه معتبر شهر مفتول

در پایان، خرید پایه فنس، توری مش و توری گابیون به انتخاب‌های حیاتی برای پروژه‌های ساختمانی تبدیل می‌شود. از این رو توصیه ما به شما عزیزان این است که با توجه به توصیه‌ها و نکات مطرح شده در این مقاله، محصولات با کیفیت و مناسب را انتخاب کرده و پروژه‌هایی با کیفیت بالا و عملکرد عالی اجرا کنید.  مجموعه شهر مفتول یکی از تولید کنندگان و فروشندگان معتبر عرضه کننده انواع مصالح ساختمانی و محصولات در ایران است، این مجموعه با ارائه مشاوره رایگان در خصوص خرید محصولات مفتولی مانند انواع توری های فلزی چون توری مرغی  ، توری پرسی، توری جوشی و …. و انواع مصالح ساختمانی همواره در تلاش است تا مشتریان خود خریدی مطمئن و مطابق با نیاز داشته باشند. از این رو شما می توانید از طریق شماره تلفن با کارشناسان شهر مفتول جهت دریافت مشاوره رایگان تماس حاصل فرمایید.

استفاده از یونولیت امروزه در صنعت ساختمان‌سازی کاربرد زیادی دارد. علاوه بر ساختمان‌سازی در صنایع مختلف نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. یونولیت دارای مزایای زیادی است از این رو محبوبیت ویژه‌ای در صنعت ساختمان‌سازی دارد. از جمله مزایای یونولیت می‌توان به وزن کم، مقاومت بالا در برابر رطوبت، عایق صوتی و عایق حرارتی اشاره نمود. بنابراین استفاده از یونولیت سبب کاهش وزن کلی ساختمان، صرفه‌جویی در استفاده از مصالح و همچنین افزایش سرعت ساخت می‌شود. کاربرد یونولیت سقفی نسبت به دیگر یونولیت‌ها بیشتر است. امروزه از این یونولیت در ساخت انواع ساختمان مسکونی و تجاری و اداری استفاده می‌شود. در ادامه در مورد اینکه کاربرد یونولیت سقفی چیست صحبت خواهیم کرد. همچنین معایب و مزایای آن را به منظور خرید یونولیت سقفی بیان می‌کنیم.

یونولیت سقفی چیست ؟

یونولیت سقفی یکی از انواع یونولیت است. کاربرد یونولیت سقفی بسیار گسترده است. یونولیت در واقع از نوعی ماده بی اثر و خنثی ساخته می‌شود. ساختار اصلی آن نیز نوعی پلاستیک است که از استایرن مونومر به دست می‌آید. این ماده دارای وزن بسیار کمی است همچنین بیشتر از 90 درصد یونولیت را هوا تشکیل می‌دهد.

 بلوک‌های یونولیت مادر ساختار یونولیت سقفی را تشکیل می‌دهند. در واقع بلوک یونولیت مادر در طی سه مرحله انبساط، تثبیت و شکل‌دهی قرار گرفته و روی میز برش، برش داده می‌شود. در نهایت با استفاده از سیم‌های المنت برقی یا دستگاه‌های CNC به یونولیت سقفی تبدیل می‌شود.

یونولیت ساختمانی به چه یونولیتی گفته می‌شود؟

یونولیت‌ها به سه دسته کلی تقسیم می‌شوند که شامل یونولیت فشرده، یونولیت بسته‌بندی و یونولیت ساختمانی است. کاربرد هر یک از این یونولیت‌ها با دیگری متفاوت است. یونولیت ساختمانی به یونولیتی گفته می‌شود که در ساختمان‌سازی کاربرد دارد. خود یونولیت ساختمانی به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شود که هر یک کاربرد و ویژگی‌های خاص خود را دارند.

انواع یونولیت ساختمانی

همانطور که پیش‌تر گفته شد یونولیت‌های ساختمانی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در این بخش انواع یونولیت ساختمانی را آورده‌ایم:

یونولیت‌های دیواری: از جمله رایج‌ترین یونولیت‌های ساختمانی، یونولیت‌های دیواری هستند. این یونولیت‌ها در واقع به صورت تزئینی و دیوارپوش مورد استفاده قرار می‌گیرند. یونولیت دیواری مانند انواع یونولیت‌های دیگر یک عایق عالی در برابر صدا، حرارت و رطوبت بوده و مقاومت بالایی دارد. لازم به ذکر است این یونولیت جلوی حشرات موذی را نیز می‌گیرد.

یونولیت‌های فشرده: یونولیت‌های فشرده دارای دانسیته و وزن بالایی هستند. یونولیت‌های فشرده معمولا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند و در برابر  صدا و حرارت قدرت بالایی دارند.

یونولیت سقفی: یونولیت سقفی نیز یکی از انواع یونولیت ساختمانی است. کاربرد یونولیت سقفی نسبت به دیگر مدل‌ها معمولا بیشتر و وسیع تر بوده و دانسیته 12 دارد.

کاربرد یونولیت سقفی چیست ؟

یکی از اصلی‌ترین کاربرد یونولیت سقفی در میان انواع یونولیت‌های ساختمانی، استفاده از آن به عنوان یک عایق قوی است. از این یونولیت به عنوان یک عایق دائمی در ساختمان‌سازی و در مرحله بتن‌ریزی استفاده می‌شود. در سردخانه‌ها نیز از یونولیت سقفی به عنوان عایق برودتی استفاده می‌شود.

در واقع دلیل اصلی استفاده از یونولیت سقفی، کاهش وزن ساختمان و افزایش مقاومت آن در برابر عوامل خارجی به ویژه زلزله است. از جمله مزایای یونولیت سقفی این است که به دلیل طراحی و برش ویژه‌ای که دارد بدون نیاز به رابیتس می‌توان گچ‌کاری کرد. از طرفی سبب صرفه‌جویی در استفاده از مصالح دیگر نیز می‌شود. کاربرد یونولیت سقفی تنها به ساختمان‌سازی محدود نمی‌شود.

سایز یونولیت سقفی

یکی از ویژگی‌های اصلی یونولیت سقفی این است که در هر سایز و ابعادی تولید شود می‌توانید از آن استفاده نمایید و هیچ ضایعاتی نخواهند داشت. با برش به راحتی می‌توانید اندازه یونولیت را تغییر دهید. اما به طور کلی یونولیت‌های سقفی استاندارد بر اساس اندازه‌های مشخصی تولید می‌شوند که به شرح زیر است:

• یونولیت‌های مورد استفاده در تیرچه بتنی در طول 2 متر، عرض نیم متر و ارتفاع 20 تا 25 سانتی‌متر تولید می‌شود.
• یونولیت‌های حفره دار دارای طول 110 سانتی‌متر ، عرض 50 سانتی‌متر و ارتفاع 25 سانتی‌متر هستند.
• یونولیت‌های تیرچه کرومیت طول 2 متر، عرض 65 سانتی‌متر و ارتافع 20 تا 25 سانتی متری تولید می‌شود.
• یونولیت سقف‌های پیش تنیده نیز برای طول 2 متر، عرض 50 سانتی‌متر و ارتفاع 15 سانتی‌متر تولید می‌شود.

مزایای استفاده از یونولیت سقفی

مزایای یونولیت سقفی بیشتر از معایب آن است. از این رو به صورت گسترده از آن در صنایع استفاده می‌شود. مزایای یونولیت سقفی به شرح زیر است:

• وزن سبکی دارد.
• در برابر در برابر رطوبت، حرارت و صدا به صورت یک عایق کامل عمل می‌کند.
• ططول عمر و دوام بالایی دارد.
• قابل بازیافت است.
• می توان به اشکال و اندازه‌های مختلف آن را تبدیل نمود.
• قابلیت حمل آسانی دارد.
• ضد ضربه است.
• در برابر فشار مقاومت بالایی دارد.

معایب یونولیت سقفی

• در مقایسه با مزایا، معایب یونولیت سقفی کمتر است. یکی از معایب یونولیت سقفی مقاوم نبودن آن در برابر حلال‌های آلی است.
• ممکن است به لایه اوزن آسیب وارد کند. البته اگر از کلروفلوروکربن در آن استفاده شود.
• در صورت استفاده از رنگ‌های روغنی ممکن است قابلیت اشتعال داشته باشد.

خرید یونولیت سقفی

برای خرید یونولیت سقفی لازم است ویژگی‌های یونولیت و کاربرد آن را به طور کامل در نظر داشته باشید تا با توجه به نیاز خود آن را تهیه کنید. برای خرید یونولیت سقفی می‌توانید با شهر مفتول در ارتباط باشید. شهر مفتول مرکزی مطمئن برای خرید شماست. برای تهیه انواع یونولیت،  توری، پشم شیشه ، سیم آرماتوربندی، مفتول گالوانیزه، تیرچه کرومیت و... با شماره 02154483 تماس حاصل نمایید. همچنین می‌توانید با مراجعه به صفحه محصول موردنظر خرید خود را به صورت اینترنتی ثبت کنید.

به طور کلی شما با میلگرد‌ها و انواع آن اشنایی داشته و در پیرامون خود به دفعات این مصالح را مشاهده نموده‌اید. اما شاید تشخیص آن‌ها سخت بوده و در خصوص تنوع این محصول و کاربرد‌های هرکدام، اطلاعاتی در اختیار نداشته باشید. اما اگر در صنعت ساختمان و ساخت‌و‌ساز فعالیت دارید باید بدانید میلگرد ساده A1 چیست و چه استفاده‌هایی دارد. میلگرد ساده یا بدون آج ، اغلب میلگرد صنعتی محسوب می‌شود اما جهت نگه‌داشتن بتن آرمه در ساختمان نیز کاربرد دارد. در ادامه به کاربرد های میلگرد ساده A1 صنعتی و ساختمانی می‌پردازیم. با ما همراه باشید.

میلگرد ساده A1 چیست ؟

به طور کلی میلگرد‌هایی که دارای آج نباشند را میلگرد ساده گویند. اما در خصوص معرفی گسترده و کامل میلگرد ساده باید گفت: مقاطع فولادی طویل و توپری هستند که سطحی صاف و صیقلی شبیه بتن دارند. مبنای استاندارد میلگرد ساده در قدیم با همان استاندارد A1 آجدار منطبق بود. اما امروزه به میلگرد ساده، میلگرد ۲۴۰ نیز گفته می‌شود.

میلگردهای ساده با استاندارد A1 و با ویژگی نرم و خام نیز شناخته می‌شوند که دارای کشش زیادی هستند. این میلگرد‌ها در دسته میلگرد‌های داکیل جای دارند. بنابراین جهت آهنگری، تغییر شکل و انجام عملیات جوشکاری بسیار مناسب می‌باشند.

از این‌رو می‌توان گفت این میلگرد‌ها مقاومت بالایی در برابر خوردگی داشته و تحمل بار مکانیکی آن‌ها بسیار بالا می‌باشد. با این ویژگی های میلگرد ساده می‌توان نتیجه گرفت که با توجه به مقاومت بالای آن‌ها، گزینه بسیار مناسبی برای ساخت‌و‌ساز هستند. درواقع از پر کاربرد ترین مصالح ساختمان، می‌توان به میلگرد های بدون آج اشاره کرد که با کاربرد های گسترده در صنعت ساختمان به مهندسان عمران کمک‌های شایانی کرده است.

استاندارد میلگرد ساده A1

استاندارد GOST (5781) روسیه میلگرد ساده را با حرف A1 تعیین نموده است. میلگرد ساده در استاندارد ایران با حرف S220 تعیین شده است. عدد 220 نمایانگر تنش تسلیم (تنش جاری شدن) میلگرد بر حسب واحد نیوتن بر میلی‌متر مربع بوده که در استاندارد روسیه مقدار تنش تسلیم برابر با 2300 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع و تنش گسیختگی آن 3800 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع است.

میلگرد بدون آج انواع مختلفی دارد که می‌توان به میلگرد 10 ساده، میلگرد بدون آج سبک و سنگین اشاره کرد که شما می‌توانید بر اساس نیاز خود، نوع مناسب آن را انتخاب نمایید.

میلگرد ساده دارای وزن استاندارد می‌باشد، به عنوان مثال میلگرد 10 ساده را با بسته‌بندی‌های 2200 الی 2500 کیلوگرم به بازار عرضه می‌کنند. بدین ترتیب برای بارگیری و تخلیه کردن آن‌ها در هنگام جابه‌جایی، نیاز به وسایل و ادوات خاصی مانند جرثقیل می‌باشد. با استفاده از جرثقیل می‌توان به راحتی میلگرد‌ها را بارگیری و تخلیه کرد.

جنس میلگرد A1 بر اساس استانداردهایی که دارد در انواع فلز، فیبر شیشه‌ای، فیبر بازالت و پلاستیک تقویت‌شده در بازار عرضه می‌شود.

کاربرد میلگرد ساده در ساختمان چیست ؟

تاریخچه استفاده میلگردهای ساده به عنوان یکی از مصالح ساختمانی، به ابتدای قرن 20 میلادی بر‌می‌گردد. میلگرد بدون آج دارای شناسنامه هستند و در طیف وسیعی از کاربرد ها در صنعت و در ساختمان استفاده می‌شوند.

به طور کلی می‌توان گفت میلگرد ساده در ساختمان برای جبران مقاومت کششی پایین بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این امر می‌تواند نتیجه تاثیرگذار و مطلوبی داشته و مقاومت بتن‌ها را در مقابل نیرو‌های کششی افزایش دهد. در واقع می‌توان از این میلگردها به‌عنوان میلگرد دورپیچ در اعضای سازه‌ای و ساختمان‌های بتن آرمه استفاده نمود.

لازم به ذکر است که متاسفانه بعضی از مهندسان با دلایل گوناگون سعی می‌کنند از این میلگرد‌ به عنوان میلگرد‌ حرارتی در سقف‌ها بهره ببرند. آن‌ها از این توجیه استفاده می‌کنند که میلگرد‌های ساده نقش سازه‌ای ندارند. از این رو تصور می‌کنند استفاده از این میلگرد‌ها به عنوان میلگرد حرارتی هیچ مانعی ندارد. اما به طورکلی استفاده از میلگرد‌های بدون آج به عنوان میلگرد حرارتی، نوعی اشتباه طراحی و اجرایی متداول می‌باشد.

کاربرد صنعتی میلگرد ساده چیست ؟

می‌توان گفت: میلگرد ساده اغلب مصرف صنعتی دارد. از این محصول در ساخت پیچ، مهره، میخ و هم‌چنین ساخت برخی اتصالات استفاده می‌گردد. هم‌چنین میلگرد‌های ساده سایز پایین در ساخت مفتول، از جمله مفتول گالوانیزه مورد استفاده قرار می‌گیرند. از کاربرد های صنعتی میلگرد بدون آج می‌توان بعضا به استفاده آن‌ها در ساخت خاموت نیز اشاره کرد. خاموت، آرماتور‌های عرضی هستند که به دور آرماتور‌های طولی و اصلی در شناژ‌ها بسته می‌شوند.

میلگرد‌های ساده همان‌طور که می‌دانید در سایز‌های مختلفی تولید می‌شوند. دو نوع از آن‌ها که در شهر مفتول به فروش می‌رسد میلگرد ساده 6.5 و 10 است. میلگرد 10 ساده که وزن سبکی دارد، در صنعت رابیتس و رابیتس‌بندی ساختمان‌ها استفاده می‌شود و کاربرد هایی هم‌چون تولید حفاظ دارد. جهت تولید این نوع حفاظ‌ها نیاز به میلگرد‌هایی است که علاوه بر استحکام مورد نیاز، امکان خم‌کاری نیز داشته باشند. از این رو معمولا تولید‌کنندگان حفاظ و نرده استفاده بسیار زیادی از میلگرد ده ساده دارند.

کلام آخر

با توجه به متنوع بودن سایزهای میلگرد ساده، همان‌طور که ذکر شد استفاده‌های فراوانی از این محصول می‌شود. از این رو کاربرد‌های فراوان آن در صنعت و ساختمان سبب فروش بسیار بالای میلگرد ساده در بازار شده است. میلگرد بدون آج A1 را می‌توان از پر کاربرد ترین و پرفروش‌ترین محصولات شهر مفتول معرفی کرد.

اگر شما نیز برای ساخت‌و‌ساز و جوشکاری نیاز به میلگرد ساده دارید، از شهر مفتول این محصول را تهیه نمایید. جهت خرید هر محصول می‌توانید به سایت ما مراجعه کرده و پس از مشاهده قیمت‌ها محصول مورد نظر خود را سفارش دهید. اطمینان‌خاطر داشته باشید که محصول مورد نیاز شما در کم‌ترین زمان و با بالاترین کیفیت به شما تحویل داده می‌شود. جهت خرید با شماره 54483_021 تماس حاصل فرمایید.

با توجه به پیشرفت علم و تکنولوژی هر روز شاهد تغییرات گسترده‌ای در حوزه‌های مختلف و ساختمان‌سازی هستیم. مصالح جدید و مختلفی برای سهولت و استحکام در روند کار سازه‌ها تولید شده‌اند. این مصالح با روش‌های مختلف و در ابعاد و انواع گوناگون عرضه می‌شوند. یکی از محصولات جدید ارائه شده به تیرچه بتنی معروف است. اما سوال اصلی این می‌باشد که تیرچه بتنی چیست و یا چه کاربرد هایی دارد؟ این محصول دارای انواع مختلف و اجزای تشکیل‌دهنده گوناگون است و هم‌چنین معایب و مزایای مختص به خود را دارد. تیرچه بتنی در ساخت سقف ساختمان ها کاربرد فراوان داشته و نقش مهمی را ایفا می‌کند. در این مقاله سعی بر آن داریم تا تیرچه پاشنه بتنی و کاربرد های آن را به شما معرفی کنیم. پس ما را همراهی کنید.

تیرچه بتنی چیست ؟

در پاسخ به سوال تیرچه بتنی چیست می‌توان گفت: تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که از میلگرد و بتن ساخته شده است. در صنعت ساختمان‌سازی زیر مجموعه مصالح پر کاربرد و رایج بوده کاربرد اصلی آن در ساخت سقف ساختمان است. این عضو پیش ساخته از بتن و آرماتور‌های فولادی است. این قطعه با قرار گرفتن بلوک‌ها در بین تیرچه‌ها، تحت عنوان قالب و با بتن پوششی درجا ریخته شده، تشکیل دهنده مقطع مرکب T شکل هستند. این تیرچه‌ها به دو نوع تیرچه خرپایی و تیرچه پیش تنیده تولید می‌شوند.

ابعاد تیرچه باتوجه به نوع و اندازه بار زنده وارد شده بر سقف، دهانه و فاصله‌های بین تیرچه متفاوت است. تیرچه دارای حداقل عرض و ضخامت بتن آن 40 میلی‌متر است. قطر در میلگرد کششی و فشاری اصلی حداقل 8 میلی‌متر است. همین قطر در میلگرد ساده که نقش مهار‌کننده دارد، حداقل 6 میلی‌متر خواهد بود.

وزن بلوک‌ها و بتن پیش از به‌دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، به کمک شمع‌بندی یا تکیه‌گاه‌های موقت تحمل می‌شود. پس از به‌دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده، تیرهای بتنی به شکل T کنار هم و به هم چسبیده هستند. این تیرهای T شکل متحمل لنگر خمشی و ناشی از بارهای سقف هستند و به تیرهای اصلی منتقل می‌شوند.

کاربرد تیرچه بتنی چیست ؟

کاربرد های تیرچه بتنی طی مراحل مختلفی قابل شرح است:

مرحله اول: در مرحله حمل‌و‌نقل، تیرچه متحمل بار حاصل از وزن خود است.

مرحله دوم: در این مرحله تیرچه، بارهای مرده حاصل از اجزای سقف و نیز بارهای زمان اجرا را بین تکیه‌گاه‌های موقت یا شمع‌بندی‌ها متحمل می‌گردد. این مرحله تا قبل از به دست آمدن مقاومت بتن ریخته شده است.

مرحله سوم: این مرحله پس از به دست آمدن، مقاومت بتن ریخته شده بوده و در آن شمع‌بندی‌ها برداشته شده‌اند. هم‌چنین تیرچه به‌عنوان عضو کششی T شکل، بارهای حاصل از بارهای مرده و زنده را در حین بهره‌برداری متحمل می‌گردد.

کاربرد تیرچه پاشته بتنی

تیرچه پاشنه بتنی ، قبل از نصب، بتن‌ریزی می‌شود. این محصول به‌عنوان تامین تکیه‌گاه بلوک‌ها برای قالب دائمی و هم‌چنین به‌عنوان پرهیز از قالب‌بندی قسمت زیرین سقف به‌کار می‌رود. در تیرچه های بتنی نوعی از بتن در پاشنه استفاده می‌شود که به لحاظ مقاومتی از بتن اصلی ضعیف‌تر است. این نوع بتن ضخامتی حدودا 5 سانتی‌متر و عرض 11 سانتی‌متر را داراست. در این پاشنه علاوه بر میلگردهای کششی اصلی و تقویتی، اتصالات زیگراگ‌ها با این میلگرد وجود دارد. ازجمله کاربرد های مهم و اصلی تیرچه پاشنه بتنی در سقف بوده که در ادامه آن را شرح می‌دهیم.

کاربرد تیرچه پاشته بتنی در سقف

• این بتن تحت عنوان عضو کششی سقف عمل می‌کند. نقش آن محافظت از سقف در برابر حملات اسیدی و حرارت‌های مختلف است. هم‌چنین در محیط‌هایی که احتمال خورندگی بالایی وجود دارد، این بتن مانع آسیب‌دیدگی بتن‌های کششی است.
• در صورت اجرای مناسب، در حین اجرای بتن اصلی سقف بتن پاشنه، تیرچه به عنوان عاملی در کاهش شمع‌گذاری در زیر سقف و افزایش سرعت کار و نیز کم کردن هزینه اجرای سقف می‌باشد. در واقع مجموعه بتن پاشنه و میلگردهای کششی، در برابر لنگر‌های ناشی از بار اصلی بتن مقاومت زیادی دارند. مجموعه تیرچه پاشنه بتن، هم‌چنین نیاز به شمع‌گذاری را کم‌تر می‌کنند.
• در آخر این عضو سبب ایجاد یکپارچگی بین پاشنه و تیرچه بتن اصلی می‌شود.

کلام آخر

ساختمان‌سازی زیر مجموعه کارهای حساس و با دقت محسوب می‌شود. لذا برای شروع کار باید تمامی جوانب را در نظر گرفت و با علم و آگاهی کامل نسبت به تهیه مصالح، نقشه ساختمان و روند کاری اقدام کرد. سقف مهم‌ترین عضو ساختمان است. از این رو باید به گونه‌ای ساخته شود که مقاومت و استحکام لازم در برابر تمام آسیب‌های احتمالی داشته باشد. تیرچه بتن و بتن پاشنه در ساخت سقف نقش مهمی را ایفا می‌کنند. برای راهنمایی و مشاوره در این زمینه با همکاران ما در شهر مفتول از طریق شماره 54483_021 در ارتباط باشید. ما آماده پاسخگویی به شما هستیم و بهترین محصولات مفتولی از انواع توری حصاری گرفته تا رابیتس و مفتول گالوانیزه و مفتول مسوار را در اختیار شما قرار می‌دهیم.

ساختمان‌سازی جز پروژه‌های پیچیده اما به ظاهر ساده است که برای شروع کار به مصالح زیادی نیاز دارد. این مصالح از جنس‌های مختلفی تولید شده‌اند. تیرچه بتنی و تیرچه فلزی از مهم‌ترین مصالح در ساخت‌و‌ساز به شمار می‌روند که هر یک دارای انواع مختلف و روش تولید خاصی هستند. در این مقاله سعی بر آن است که روش‌ها و فرآیند تولید انواع تیرچه‌های بتنی و تیرچه‌های فلزی یا کرومیت شرح داده شود. بنابراین ما را در ارائه این مقاله همراهی بفرمایید.

روش تولید تیرچه

تیرچه بتنی قطعه‌ای پیش ساخته است که ساختار آن شامل بتن و آرماتور‌های فلزی می‌باشد. با قرارگرفتن بلوک‌ها در بین تیرچه‌ها به عنوان قالب، و با بتن پوششی درجا ریخته شده تیرچه بتنی سطح مقطعی به شکل T تشکیل می‌دهد. تیرچه بتنی در دو نوع تیرچه خرپایی و پیش تنیده موجود است.

فرآیند تولید تیرچه خرپایی به این صورت است که این تیرچه از خرپای فولادی و پاشنه بتنی تشکیل می‌شود. این تیرچه، شبکه‌ای پیش ساخته از آرماتو‌ر‌های کششی، عرضی و میلگرد با اتصال بالایی است که به صورت خرپا به یک‌دیگر جوش داده شده‌اند. این امر سبب می‌شود ایستایی مورد نیاز برای حمل و اجرا در سازه تامین گردد.

لازم به ذکر است فولادی که برای تولید خرپا استفاده می‌شود باید دارای ویژگی‌های خاصی باشد. این فولاد باید مدول ارتجایی کافی و قابلیت جوش‌پذیری داشته باشد و دارای حداقل مجاز تنش در مرحله گسیختگی باشد. میزان این تنش در رابطه با فولاد‌های نرم 20 درصد است. برای فولاد‌های نیم‌سخت و سخت گرم نورد شده به 18 درصد و نهایتا در فولادهای اصلاح‌شده به 8 درصد می‌رسد. عملیات اتصال در هریک از عضو‌های خرپای تیرچه اغلب به کمک جوشکاری انجام می‌شود.  این جوشکاری در دو روش جوش مقاومتی و جوش با قوس الکتریکی قابل انجام می‌باشد.

روش تولید تیرچه بتنی پیش تنیده

تیرچه های بتنی پیش تنیده به دو روش تولید می‌شوند که در ادامه به بررسی آن‌ها می‌پردازیم:

· تولید توسط دستگاه اکسترودر

این روش را می‌توان اصولی‌ترین روش تولید تیرچه پیش تنیده معرفی کرد. این نوع تولید، توسط دستگاه‌های اروپایی انجام می‌شود به طوری که بتن نان اسلامپ روی خط ویبره شده و به طور کامل متراکم می‌گردد. پس از آن توسط بخار و حرارت فرآوری می‌شود. اما در دستگاه‌های چینی، فرآوری بدون حرارت انجام می‌شود که موجب پایین آمدن زمان و کیفیت محصول می‌گردد. چنانچه در فرآیند تولید از دستگاه‌های چینی استفاده شود، در گرفتن گواهی استاندارد مشکل پیش می‌آید.

· تولید با استفاده از قالب

به دلیل بروز مشکلات فراوان روش قالب، روشی منسوخ شده به شمار می‌رود. ترک خوردن، مقاومت پایین که ناشی از بتن روان است و سوراخ بودن مشکلاتی هستند که استفاده از بتن بدون اسلامپ به علت وجود قالب را غیر‌ممکن می‌سازد.

روش تولید تیرچه کرومیت ( فلزی )

این روش تولید در محل پروژه و به منظور کاهش هزینه‌ها صورت می‌گیرد. برای تولید تیرچه کرومیت یا فلزی به دستگاه خم میلگرد زیگزاگ نیاز است. برای انجام عملیات مونتاژ اعضای این تیرچه، یک میز تعبیه شده است. این میز توسط پروفیل قوطی برای فریم اصلی، یک ناودانی ثابت در جلوی میز که سمت صاف آن به سمت خارج و یک ناودانی متحرک که قسمت صاف آن به سمت داخل باشد، دارد.

ناودانی متحرک باید توسط 3 پیچ و مهره و یا جک در وسط و طرفین میز، قابلیت حرکت به سمت جلو و عقب را داشته باشد. ورق زیرین به طور عمود مابین دو ناودانی قرارگرفته و ثابت می‌شود. نبشی فوقانی باید در بالای صفحه میز به صورتی که درون نبشی قابل رویت باشد، قرار بگیرد. پس از آن میلگرد زیگزاگ مابین نبشی و ورق قرار می‌گیرد. سپس با آچار f زیگراگ‌ها به ورق و نبشی نزدیک شده و جوش می‌شوند. طول میز کار تولید تیرچه کرومیت باید 6 متر باشد. ناودانی ثابت در وسط میز باید خیز منفی به مقدار 150/1 طول میز باشد.

میزان خیز وسط دهانه با رسم ریسمان به دو سر ناودانی ثابت مشخص می‌شود. سپس مونتاژ روی میز اصلی و عملیات خال جوش و نیز کامل شدن جوش و افزودن ورق‌های دو سر تیرچه و میلگردهای تقویتی، روی میز ساده دیگری انجام می‌گیرد. لازم به ذکر است میلگرد‌های زیگزاگ باید به طور دقیق در وسط عرض ورق جوش شوند.

ویژگی‌های مکانیکی مهم در ساخت تیرچه فلزی ( کرومیت )

برای تولید تیرچه های کرومیت باید فولادی که در آن استفاده می‌شود دارای مشخصات ذیل باشد:

• میلگردهای مورد استفاده در هر دو نوع آجدار و ساده می‌توانند استفاده شوند. ای میلگرد‌ها باید از فولاد نرم و یا نیمه سخت باشند. قطعات دیگر، نبشی‌ها، ناودانی‌ها و ورق‌ها باید از نوع فولاد ساختمانی و دارای قابلیت شکل ‌ذیری و جوش‌پذیری باشند.
• فولاد قابل استفاده در این قطعه باید براساس استاندارد ملی شماره 1600 باشد.
• در میلگردهای افت و حرارت، امکان استفاده از فولاد سخت نیز وجود دارد.

کلام آخر

همان‌طور که گفته شد تیرچه های بتنی و کرومیت از نقش بسیار مهمی در ساختمان‌سازی برخوردار هستند. این تیرچه ها به روش‌های مختلفی تولید می‌شوند که این روش‌ها در مطالب بالا ذکر شد. امیدواریم توانسته باشیم اطلاعات مفیدی را در اختیار شما قرار دهیم. برای کسب اطلاعات بیش‌تر و خرید محصولات مفتولی و فولادی مانند میلگرد ساده، مفتول سیاه، مفتول مسوار، مفتول گالوانیزه و... با ما از طریق شماره 54483_021 در شهر مفتول در ارتباط باشید.

از جمله محصولات اولیه که در ساخت و تولید انواع توری و اقلام فلزی استفاده می‌شود، سیم مفتول و یا مفتول گالوانیزه است. به همیت علت مفتول گالوانیزه از جمله مهم‌ترین و پرکاربردترین محصولات مفتولی به حساب می‌آید. کاربرد سیم مفتول گالوانیزه گسترده است. لازم است بدانید از جمله کاربرد مفتول گالوانیزه ، ساخت توری مش، توری حصاری و توری مرغی است. اما سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟ این محصول چه کاربردهایی دارد؟ در ادامه در پاسخ به سوال مفتول گالوانیزه چیست توضیحاتی در اختیار شما قرار خواهیم داد.

سیم مفتول گالوانیزه چیست؟

در پاسخ به سوال سیم مفتول گالوانیزه چیست باید گفته شود مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید، یک محصول فولادی است. این سیم با سطحی از فلز پوشیده شده است. این مفتول از مفتول سیاه ساخته می‌شود.

این محصول از طریق فرآیند گالوانیزاسیون و به روش نورد گرم و سرد ساخته می‌شود. طی این فرآیند فلزی به نام Zn سطح مفتول سیاه را می‌پوشاند. در نتیجه محصول از خوردگی و پوسیدگی در امان می‌ماند.

ویژگی های سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟

سیم مفتول گالوانیزه دارای خواص ضد‌زنگ است. در برابر اکسید شدن و رطوبت نیز بسیار مقاوم است. این مسئله سبب استحکام بالای آن در برابر آب‌و‌هوای مختلف و نامساعد خواهد شد.

وجود عنصر کربن در مفتول گالوانیزه سبب نرم و سخت شدن این محصول می‌شود. اگر این محصول دارای کربن بیش‌تری باشد سیم مفتولی سخت تولید خواهد شد. و در نهایت در صورتی این مفتول انعطاف‌پذیر و نرم می‌شود که دارای کربن کم‌تری باشد.

سیم مفتول گالوانیزه اغلب دارای سطحی صاف، صیقلی و براق است. همچنین از طول عمر بالایی برخوردار است. این محصول نگهداری و نصب راحتی داشته و تعمیر آن به راحتی انجام می‌شود. از این رو خرید سیم مفتول گالوانیزه مقرون به صرفه خواهد بود. شما می‌توانید از شهر مفتول با قیمتی مناسب مفتول گالوانیزه‌ای با کیفیت تهیه نمایید.

کاربرد سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟

مفتول گالوانیزه یک محصول پر کاربرد است. در موارد مختلفی خواه به عنوان مواد اولیه برای تولید محصولات دیگر و خواه به صورت مصرف مستقیم به کار گرفته می‌شود.

به عبارتی مفتول‌ها به عنوان یکی از مهم‌ترین مصالح ساختمانی هستند که در ساختمان‌سازی دارای کاربرد‌های فراوانی‌اند. سیم مفتول گالوانیزه نیز از این قاعده مستثنی نیست. از این محصول در صنایع مختلف و به روش‌های گوناگونی استفاده می‌شود.

همان‌طور که در مطالب فوق ذکر شد، سیم مفتول گالوانیزه دارای مقاومت و استحکام بالایی است. از این رو از این محصول می‌توان برای ایجاد امنیت استفاده نمود. به این صورت که از مفتول گالوانیزه در تولید انواع توری‌ها از جمله فنس، توری گابیون و... استفاده خواهد شد. در واقع این نوع توری‌ها را برای محافظت از زمین‌ها و مناطق خصوصی مورد استفاده قرار می‌دهند. حصار ساخته شده از سیم مفتول گالوانیزه از ورود حیوانات و سارقان جلوگیری می‌کند. در برخی موارد نیز، مفتول گالوانیزه در بالای نرده‌ها قرار می‌گیرد تا از صعود سارقان جلوگیری کنند. در نتیجه می‌توان گفت مفتول گالوانیزه یا مفتول سفید ، نقش مهمی در ایجاد امنیت برای محیط‌های مختلف دارد.

 سیم مفتول گالوانیزه دارای استحکام بالایی است. بنابراین در ساخت خانه‌ها و سایر ساختمان‌های بزرگ از جمله اداری و تجاری نیز کاربردهایی دارد. از این محصول می‌توان برای نصب تابلو و آیینه‌های بزرگ بر روی دیوار استفاده نمود.

کاربرد سیم مفتول گالوانیزه چیست ؟

کاربرد مفتول گالوانیزه در صنایع 

به طور کلی می‌توان گفت کاربرد سیم مفتول گالوانیزه شامل موارد زیر است:

• ساختمان‌سازی
• حصار زنجیره‌ای
• کابل‌های برق زره پوش
• عناصر فلزی خم‌شده
• دستگیره سطل
• چوب لباسی
• کشاورزی
• عناصر قفسه‌بندی
• منگنه‌های فلزی
• سیم خاردار
• آویز برای سقف‌های کاذب
• تجهیزات مورد استفاده در دندان پزشکی

کلام آخر

در مطالب فوقبه سوال سیم مفتول گالوانیزه چیست به طور کامل پاسخ داده شد. می‌توان نتیجه گرفت که این محصول یکی از کاربردی‌ترین محصولات در صنعت مفتول است. از سیم مفتول گالوانیزه در صنایع گوناگونی که نام بردیم استفاده‌های مختلفی می‌شود. از طریق مطالب فوق می‌توانید هوشمندانه نوع گرم و سرد و نرم و سخت آن را تهیه نمایید. اگر می‌خواهید به راحتی این محصول را تهیه کرده و با قیمتی مقرون‌به‌صرفه‌تر آن را خریداری نمایید، می‌توانید شهر مفتول را انتخاب کنید. برای خرید از شهرمفتول با شماره 54483_021 تماس حاصل فرمایید.

توری مش یکی از محصولات فولادی است که از شبکه‌های فولادی مربع شکل تولید می‎شود. در واقع توری مش از اتصال افقی و عمودی مفتول‎ها روی هم از طریق جوش شکل می گیرد. توری مش دارای استحکام بالایی است. از این رو در موارد مختلفی از این توری استفاده می‎شود.

انواع توری مش

به طور کلی توری مش یا توری جوشی شامل سه دسته است: توری مش پنلی، آجدار و فولادی. جنس توری مش معمولا از مفتول سیاه و مفتول گالوانیزه است. شبکه های توری نیز به حالت جدولی روی یکدیگر جوش می‎خورند. اما به طور کلی توری مش به سه دسته تقسیم می‎شود:

·        مفتول آهن

·        مفتول گالوانیزه

·        مفتول اسید شور

مزایای استفاده از توری مش چیست ؟

 یکی از اصلی‎ترین مزایای استفاده از توری مش، قیمت پایین آن هاست. در نتیجه از نظر اقتصادی بسیار مقرون به صرفه است. بنابراین شما با هزینه کم، یک سازه با کیفیت را خریداری می‎کنید. دومین مزیت استفاده از توری مش، حمل و نقل آسان آن است. توری مش را به راحتی می توان جابه‎جا و نصب نمود. از طرفی نصب توری مش بسیار راحت و سریع صورت می‎گیرد. 

تا چه اندازه با توری حصاری آشنایی دارید؟ آیا از تفاوت توری حصاری و فنس آگاه هستید؟ توری حصاری که با فنس نیز شناخته می‌شود یکی از انواع محصولات پر ‌فروش در صنایع گوناگون است. شاید شما نیز جز کسانی باشید که نمی‌دانید توری حصاری چیست و اطلاعات زیادی راجع‌به مشخصات این نوع توری ندارید. برای آشنایی بیشتر با کاربرد توری حصاری و روش تولید فنس، قبل ازخرید، راهنمای خرید فنس را بخوانید. همچنین با همراه بودن در ادامه این مطلب آگاهی خود را در‌خصوص معایب و مزایای حصارکشی با فنس افزایش دهید.

توری حصاری یا فنس چیست ؟

در‌ابتدا بهتر است عنوان کنیم که فنس (fence) واژه‌ای انگلیسی به معنی "حصار" است. فنس که به آن توری حصاری نیز نامیده می‌شود، یک ابزار محافظتی فلزی است. به عبارتی، توری حصاری شبکه‌ای از انواع مفتول‌های گالوانیزه یا روکش‌دار است. این توری شامل دو بخش ستون و مفتول‌های افقی است که چشمه‌های الماس مانند بزرگ و کوچک را شکل می‌دهند. بنابراین در مدل‌ها، سایزها و قیمت‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

توری حصاری دارای مقاومت بسیار بالایی می‌باشد. از این‌رو در برابر ضربات، زنگ زدگی، رطوبت و... واکنش زیادی نشان نمی‌دهد. همچنین با استفاده از فنس حصاری می‌توان زیبایی و امنیت زمین‌های کشاورزی و باغ‌های خود را چندین برابر کنید.

از دلایل محبوبیت فنس، قیمت پایین‌تر این محصول نسبت به دیوارکشی و امکان استفاده از آن در اماکن مختلف است. به عنوان مثال معمولا از حصارکشی برای زمین‌های کشاورزی، صنعتی و باغ و باغچه استفاده می‌شود. در هر‌کدام از زمین‌های کشاورزی، مکان‌های صنعتی، نظامی، باغ و استخر به فنس‌هایی با سایز و ارتفاع خاصی نیاز است.

مشخصات توری حصاری چیست ؟

این مدل از فنس که می‌توان آن را به‌همراه سیم خاردار نیز مورد استفاده قرار داد، دارای سایز‌های مختلفی است. معمولا طول رول‌های توری حصاری از 10 و 15 متر و در برخی موارد 20 متر تشکیل شده است. عرض توری حصاری نیز به طور کلی بین 100 الی 400 سانتی‌متر در نظر گرفته می‌شود.

توری حصاری بر اساس نوع مفتول، ضخامت مفتول، سایز چشمه‌های فنس در انواع مختلفی تولید می‌گردد. در‌واقع چشمه، همان خانه‌های لوزی شکل توری گفته می‌‌شود که می‌توانند سایز‌های متفاوتی داشته باشند. سایز متداول چشمه‌های توری فنس 5.5 ، 5.7 و 6.5 ، 6.7 ، 7.5 و 7.7 سانتی متر است. این سایز‌ها بر اساس کاربری و نیاز کارفرما انتخاب می شوند.

بر اساس نوع مفتول در سه نوع مفتول سیاه، مفتول گالوانیزه و مفتول گالوانیزه با روکش pvc در بازار عرضه می‌گردد. معمولا در تولید توری حصاری از مفتول گالوانیزه استفاده خواهد شد که به آن فنس گالوانیزه گرم نیز گفته می‌شود. مفتول گالوانیزه با ضخامت‌های 2 ، 2.2 ، 2.4 ، 2.8 و 3 میلی‌متر قابل استفاده جهت تولید فنس می‌باشد.

مزایای توری حصاری  

امروزه از انواع توری حصاری جهت حفاظت از حریم شخصی و مراقبت از بخش‌های حساس استفاده می‌کنند. انسان هر روز به دنبال مراقبت و حفاظت و از اماکن شخصی خود است. از این رو استفاده از ابزار‌های حفاظتی می‌تواند کمک شایانی به این مسئله بکند. حصارکشی و استفاده از فنس یکی از راه های ایجاد امنیت و حفاظت است که مزایای بسیاری دارد.

فنس کشی برای محافظت از زمین کشاورزی و دیگر اماکن نسبت به دیوار کشیدن سریع‌تر اتفاق می‌افتد و آسان‌تر است. همچنین قیمت آن‌ها هم نسبت به دیوارکشی ارزان‌تر تمام خواهد شد. به نوعی استفاده از فنس نیاز و خواسته‌های افراد مختلف را در حد و اندازه مطلوبی برآورده خواهد کرد.

مزایای فنس فولاد ضد‌زنگ

توری حصاری یا فنس معمولا از جنس "گالوانیزه" و "فولاد ضد زنگ" ساخته می‌شود. استفاده از آلیاژ فولاد ضد‌زنگ برای ساخت فنس مزایای زیادی دارد. از مهم‌ترین مزایای آن استحکام و دوام بالای این فلز است. فنس هایی با فولاد ضد‌زنگ، در شرایط آب‌و‌هوایی مختلف دوام و مقاومت بالایی دارند. درواقع از مزایای این نوع توری حصاری در آب‌و‌هوای مرطوب و شرجی، عدم خوردگی و زنگ زدگی است. توری حصاری با فولاد ضد‌زنگ، قادر است کیفیت و مرغوبیت خود را در مدت زمان طولانی حفض کند.

استفاده از فنس‌های از جنس فولاد ضد زنگ، از طرفی هزینه زیادی را در بردارند. از این‌رو این توری‌ها برای زمین‌های کشاورزی و ورزشگاه‌ها که ابعاد و مساحت بیشتری دارند، به صرفه نیست. 

ناگفته نماند، توری حصاری نسبت به توری های دیگر دارای مزایای دیگری نیز می‌باشد. یکی از این مزایا، نگهداری کمتر از این محصول از زمان شروع استفاده از آن می‌باشد. بنابراین در دراز مدت بسیار مقرون به صرفه است.

 کلام آخر

برای کسانی که به دنبال خرید توری حصاری هستند، قیمت به عنوان یک فاکتور بسیار مهم در اولویت قرار می‌گیرد. اما نباید این موضوع باعث شود تا شما کیفیت و مشخصات مورد نیاز را فراموش کنید. مجموعه شهر مفتول این امکان را برای شما فراهم آورده است. این فروشگاه اینترنتی انواع فنس‌های مورد نظرتان را تولید و به شما عرضه می‌کند. هم چنین این محصولات با قیمت‌های مقرون به صرفه‌ای نیز به فروش می‌رسند. برای اینکه شرایط خرید ساده‌تری داشته باشید با شماره 54483_021 با کارشناسان  شهر مفتول تماس حاصل فرمایید.